Con el continuo desarrollo de la tecnología industrial, siguen surgiendo nuevos materiales y nuevos procesos.barras de resistencia,Como importante herramienta de conexión, también se mejoran e innovan constantemente para satisfacer los requisitos de nuevos materiales y nuevos procesos. Por ejemplo, para cumplir con los requisitos de ligereza y alta resistencia en el campo aeroespacial, se han desarrollado barras de refuerzo fabricadas con materiales de alto rendimiento, como aleaciones de tungsteno. La aplicación de estos nuevos materiales ha impulsado el desarrollo de la tecnología aeroespacial.
¿Qué es la barra de tungsteno?
Buc de tungstenoKing Bar es una herramienta de trabajo colocada detrás de las superficies de trabajo para proporcionar un miembro de respaldo en la aplicación de sujetadores de impacto e incluye piezas de mango y cabezal de herramienta intermitentes con un espaciador de absorción de impactos de bajo retroceso proporcionado allí entrees para soportar cargas de choque en compresión y corte.
Las barras de refuerzo tienen las siguientes ventajas en comparación con otras herramientas de conexión
Ventajas:
1. Alta resistencia y confiabilidad de la conexión:
Durante el proceso de remachado, las barras de refuerzo brindan un soporte estable y fuerte en la parte posterior del remache, lo que puede deformar el remache con precisión y formar una conexión fuerte. Este método de conexión puede soportar grandes cargas como tensión, presión y fuerza cortante. En comparación con algunas conexiones adhesivas o conexiones de casquillo simple, su resistencia y confiabilidad de conexión son mejores y es adecuado para estructuras con requisitos de alta resistencia de conexión, como fuselajes de aviones, puentes, marcos de edificios, etc.
En condiciones de uso prolongado o de trabajo complejas, como vibraciones y cambios de tensión, la estructura conectada mediante barras de refuerzo aún puede mantener una buena estabilidad y no es propensa a aflojarse o fallar la conexión.
Amplia aplicabilidad:
2. Gran adaptabilidad del material: se pueden seleccionar barras de remachado de diferentes materiales de acuerdo con las diferentes necesidades de trabajo para adaptarse al remachado de diversos materiales.
3. Adecuado para estructuras complejas: su forma y tamaño se pueden diseñar y personalizar de acuerdo con escenarios de trabajo específicos, y puede operarse en estructuras con formas complejas y espacios estrechos, como tuberías curvas, cavidades estrechas, estructuras de formas especiales, etc. ., lo cual es difícil de hacer para muchas otras herramientas de conexión.
4. Relativamente fácil de operar: las barras de refuerzo se utilizan junto con herramientas como pistolas remachadoras y el proceso de operación es relativamente simple.
Casos específicos de aplicación de las Barras Contraccionadoras en diferentes campos
1. Aeroespacial
Montaje del fuselaje de aviones: Durante el proceso de fabricación de aviones, se requiere una gran cantidad de remachados entre el revestimiento del fuselaje y el marco. Por ejemplo, en el ensamblaje del fuselaje de aviones de pasajeros como Boeing 737 y Airbus A320, se utilizan barras de refuerzo para garantizar que los remaches conecten firmemente el revestimiento y el marco.
Conexión de componentes del motor: El motor de la aeronave es el componente central de la aeronave, y algunos componentes y estructuras de alta temperatura en su interior también deben conectarse mediante remachados. Por ejemplo, la conexión entre la pala del motor y el cubo de la rueda se puede completar con precisión utilizando barras de refuerzo. La instalación de remaches permite fijar la hoja de forma estable al cubo de la rueda.
2. Campo de fabricación de automóviles
Conjunto de estructura de carrocería: En la fabricación de estructuras de carrocerías de automóviles, es necesario unir láminas de metal de diferentes formas y espesores. Por ejemplo, en el proceso de ensamblaje del bastidor de la carrocería del automóvil, se utilizan barras de refuerzo para conectar componentes como vigas laterales, vigas transversales y marcos del techo. La conexión remachada puede proporcionar suficiente resistencia para soportar la torsión y la fuerza del impacto durante la conducción del vehículo. Al mismo tiempo, en comparación con la soldadura, el remachado puede reducir la deformación del cuerpo y mejorar la precisión del ensamblaje del cuerpo.
Instalación de sillas de auto: El remachado también se suele utilizar para fijar asientos de coche. Las barras de refuerzo se utilizan para instalar remaches de fijación de asientos para que los asientos puedan soportar la fuerza de inercia generada por frenadas bruscas, giros bruscos, etc., para garantizar que los asientos no se aflojen.
3. Campo de la construcción naval
Empalme de casco: En la construcción naval, la carcasa del casco está unida por muchas piezas de placas de acero. Por ejemplo, en el proceso de fabricación de buques de carga de 10.000 toneladas, las Bucking Bars se utilizan para conectar piezas de placas de acero mediante remachado. Dado que los barcos se ven afectados por diversos factores como la corrosión del agua de mar, el impacto de las olas y la presión de la carga durante la navegación, este método de remachado puede garantizar el sellado y la resistencia estructural del casco y evitar que el agua de mar penetre en el casco.
Construcción de estructuras internas de buques.: Algunos mamparos divisorios y estructuras de soporte de cubierta dentro del barco también se construyen mediante remachado. Las barras de refuerzo pueden ayudar a completar la instalación de remaches en la construcción de estas complejas estructuras internas, haciendo que la estructura interna del barco sea firme y confiable, brindando protección para la navegación segura del barco y el almacenamiento de la carga.
4. Campo de la construcción
Conexión de estructura de acero al edificio.: En edificios con estructura de acero, como la construcción de grandes gimnasios, salas de exposiciones y otros edificios, las barras de refuerzo se utilizan para conectar componentes estructurales como vigas y columnas de acero. Por ejemplo, durante la construcción de la estructura de acero del Estadio Nacional "Nido de Pájaro", se utilizaron barras de refuerzo para algunas conexiones de remaches. Este método de conexión puede garantizar la estabilidad y seguridad de los edificios con estructura de acero bajo las condiciones de su propio peso, cargas de viento, fuerzas sísmicas, etc.
Instalación de muro cortina: La instalación de muros cortina de construcción en ocasiones también se realiza mediante remachado. Las barras de refuerzo pueden ayudar a conectar firmemente la estructura metálica o la placa del muro cortina a la estructura principal del edificio, asegurando que el muro cortina pueda permanecer estable en diversas condiciones climáticas (como vientos fuertes, lluvias intensas, etc.), y Tiene un buen sellado para evitar la lluvia y la infiltración de aire.
5. Campo de fabricación de equipos electrónicos.
Conjunto de carcasa del chasis: En la fabricación de chasis de equipos electrónicos, como chasis de servidores, chasis de computadoras, etc., se utilizan barras de refuerzo para conectar los componentes de la carcasa del chasis. Estos chasis deben garantizar cierto rendimiento de blindaje electromagnético y resistencia mecánica. El remachado puede hacer que la carcasa esté firmemente conectada para cumplir con los requisitos de blindaje electromagnético y, al mismo tiempo, ser capaz de resistir ciertas colisiones y extrusiones para proteger los componentes electrónicos internos.
Fijación del radiador: El radiador de los equipos electrónicos generalmente debe fijarse firmemente al chip u otros componentes calefactores. En algunos servidores de alta gama o computadoras de control industrial, las barras de refuerzo se utilizan para la instalación de remaches para fijar el radiador y garantizar un buen contacto entre el radiador y el elemento calefactor, disipando así eficazmente el calor y evitando que el equipo se dañe debido al sobrecalentamiento.
En resumen, la barra de resistencia de aleación de tungsteno WNiFe desempeña un papel único en muchos campos. Al elegir una barra tronadora, debe elegir el grado de material adecuado de acuerdo con los requisitos de uso específicos y el entorno de trabajo para garantizar su rendimiento y vida útil.
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