Với sự phát triển không ngừng của công nghệ công nghiệp, các vật liệu mới và quy trình mới tiếp tục xuất hiện.thanh xô,Là công cụ kết nối quan trọng, cũng không ngừng được cải tiến, đổi mới để đáp ứng yêu cầu về vật liệu mới, quy trình mới. Ví dụ, để đáp ứng các yêu cầu về trọng lượng nhẹ và độ bền cao trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, Thanh Bucking làm bằng vật liệu hiệu suất cao như hợp kim vonfram đã được phát triển. Việc ứng dụng những vật liệu mới này đã thúc đẩy sự phát triển của công nghệ hàng không vũ trụ.
Thanh Bucking vonfram là gì?
vonfram bức xạthanh vua là một công cụ gia công được lắp đặt phía sau các bề mặt gia công để cung cấp thành phần hỗ trợ trong việc áp dụng các ốc vít tác động và bao gồm đầu dụng cụ gián đoạn và các bộ phận xử lý có miếng đệm hấp thụ va đập có độ giật thấp được cung cấp giữa chúng.vi chịu tải va đập khi nén và cắt.
Thanh Bucking có những ưu điểm sau so với các công cụ kết nối khác
Thuận lợi:
1. Độ bền và độ tin cậy kết nối cao:
Trong quá trình tán đinh, Thanh Bucking cung cấp sự hỗ trợ ổn định và chắc chắn ở mặt sau của đinh tán, có thể làm biến dạng đinh tán một cách chính xác và tạo thành một kết nối chắc chắn. Phương pháp kết nối này có thể chịu được tải trọng lớn như lực căng, áp suất và lực cắt. So với một số kết nối keo hoặc kết nối ferrule đơn giản, cường độ và độ tin cậy kết nối của nó tốt hơn và phù hợp với các kết cấu có yêu cầu cường độ kết nối cao, chẳng hạn như thân máy bay, cầu, khung tòa nhà, v.v.
Trong điều kiện sử dụng lâu dài hoặc điều kiện làm việc phức tạp như thay đổi độ rung và ứng suất, cấu trúc được kết nối bằng Thanh Bucking vẫn có thể duy trì độ ổn định tốt và không dễ bị lỏng hoặc hỏng kết nối.
Khả năng ứng dụng rộng rãi:
2. Khả năng thích ứng vật liệu mạnh mẽ: Thanh xô bằng các vật liệu khác nhau có thể được lựa chọn theo nhu cầu công việc khác nhau để thích ứng với việc tán đinh các vật liệu khác nhau.
3. Thích hợp cho các cấu trúc phức tạp: Hình dạng và kích thước của nó có thể được thiết kế và tùy chỉnh theo các tình huống công việc cụ thể và nó có thể được vận hành trong các cấu trúc có hình dạng phức tạp và không gian hẹp, chẳng hạn như ống cong, khoang hẹp, cấu trúc hình dạng đặc biệt, v.v. ., điều mà nhiều công cụ kết nối khác khó có thể làm được.
4. Vận hành tương đối dễ dàng: Thanh Bucking được sử dụng cùng với các công cụ như súng đinh tán và quy trình vận hành tương đối đơn giản.
Các trường hợp ứng dụng cụ thể của Bucking Bars trong các lĩnh vực khác nhau
1. Hàng không vũ trụ
Lắp ráp thân máy bay: Trong quá trình sản xuất máy bay, cần có một lượng lớn đinh tán giữa vỏ thân máy bay và khung. Ví dụ, trong bộ phận lắp ráp thân máy bay chở khách như Boeing 737 và Airbus A320, Thanh Bucking được sử dụng để đảm bảo các đinh tán kết nối chặt chẽ giữa vỏ và khung.
Kết nối thành phần động cơ: Động cơ máy bay là bộ phận cốt lõi của máy bay, một số bộ phận và cấu trúc nhiệt độ cao bên trong nó cũng cần được kết nối bằng đinh tán. Ví dụ, kết nối giữa lưỡi động cơ và trục bánh xe có thể được hoàn thành một cách chính xác bằng cách sử dụng Thanh Bucking. Việc lắp đặt đinh tán cho phép lưỡi dao được cố định ổn định trên trục bánh xe.
2. Lĩnh vực sản xuất ô tô
Lắp ráp khung thân: Trong sản xuất khung thân ô tô, các tấm kim loại có hình dạng và độ dày khác nhau cần được ghép lại với nhau. Ví dụ, trong quá trình lắp ráp khung thân ô tô, Bucking Bars được sử dụng để liên kết các bộ phận như dầm bên, dầm ngang và khung nóc. Kết nối đinh tán có thể cung cấp đủ độ bền để chịu được lực xoắn và lực va đập trong quá trình lái xe. Đồng thời, so với hàn, tán đinh có thể làm giảm biến dạng của cơ thể và cải thiện độ chính xác lắp ráp của cơ thể.
Lắp đặt ghế ô tô: Đinh tán cũng thường được sử dụng để cố định ghế ô tô. Thanh Bucking Bars dùng để lắp đặt các đinh tán cố định ghế để ghế có thể chịu được lực quán tính do phanh đột ngột, quay gấp, v.v., đảm bảo ghế không bị lỏng ra.
3. Lĩnh vực đóng tàu
Nối vỏ thân tàu: Trong đóng tàu, vỏ thân tàu được ghép bởi nhiều mảnh thép. Ví dụ, trong quy trình sản xuất tàu chở hàng 10.000 tấn, Thanh Bucking được sử dụng để kết nối các mảnh thép bằng cách tán đinh. Do tàu bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố khác nhau như ăn mòn do nước biển, tác động của sóng và áp suất hàng hóa trong quá trình di chuyển nên phương pháp tán đinh này có thể đảm bảo độ kín và độ bền kết cấu của thân tàu, đồng thời ngăn nước biển xâm nhập vào thân tàu.
Thi công kết cấu bên trong tàu: Một số vách ngăn và kết cấu đỡ boong bên trong tàu cũng được chế tạo bằng đinh tán. Thanh giằng có thể giúp hoàn thiện việc lắp đặt đinh tán trong việc xây dựng các kết cấu bên trong phức tạp này, làm cho kết cấu bên trong của tàu chắc chắn và đáng tin cậy, mang lại sự bảo vệ cho việc di chuyển an toàn của tàu và lưu trữ hàng hóa.
4. Lĩnh vực xây dựng
Kết cấu xây dựng kết cấu thép: Trong các tòa nhà kết cấu thép, chẳng hạn như xây dựng khung của các phòng tập thể dục lớn, phòng triển lãm và các tòa nhà khác, Thanh Bucking được sử dụng để kết nối các bộ phận kết cấu như dầm thép và cột thép. Ví dụ, trong quá trình xây dựng khung kết cấu thép của Sân vận động Quốc gia "Tổ chim", Thanh Bucking đã được sử dụng cho một số kết nối đinh tán. Phương pháp kết nối này có thể đảm bảo sự ổn định và an toàn của các tòa nhà kết cấu thép trong các điều kiện về trọng lượng của bản thân, tải trọng gió, lực động đất, v.v.
Lắp đặt vách ngăn: Việc lắp đặt các bức tường rèm đôi khi cũng được thực hiện bằng cách tán đinh. Thanh giằng có thể giúp kết nối chắc chắn khung hoặc tấm kim loại của tường rèm với kết cấu chính của tòa nhà, đảm bảo tường rèm có thể duy trì ổn định trong các điều kiện khí hậu khác nhau (như gió mạnh, mưa lớn, v.v.), và có khả năng bịt kín tốt để ngăn chặn sự xâm nhập của mưa và không khí.
5. Lĩnh vực sản xuất thiết bị điện tử
Lắp ráp vỏ khung gầm: Trong sản xuất khung thiết bị điện tử, chẳng hạn như khung máy chủ, khung máy tính, v.v., Thanh Bucking được sử dụng để kết nối các bộ phận vỏ khung. Những khung gầm này cần đảm bảo hiệu suất che chắn điện từ và độ bền cơ học nhất định. Tán đinh có thể làm cho lớp vỏ được kết nối chặt chẽ để đáp ứng các yêu cầu về che chắn điện từ, đồng thời có thể chịu được một số va chạm và ép đùn nhất định để bảo vệ các linh kiện điện tử bên trong.
Sửa bộ tản nhiệt: Bộ tản nhiệt của thiết bị điện tử thường cần được cố định chắc chắn trên chip hoặc các bộ phận làm nóng khác. Trong một số máy chủ cao cấp hoặc máy tính điều khiển công nghiệp, Bucking Bars được sử dụng để lắp đặt đinh tán nhằm cố định bộ tản nhiệt nhằm đảm bảo tiếp xúc tốt giữa bộ tản nhiệt và bộ phận làm nóng, từ đó tản nhiệt hiệu quả và giúp thiết bị không bị hư hỏng do quá nhiệt.
Tóm lại, thanh giằng hợp kim vonfram WNiFe đóng vai trò độc đáo trong nhiều lĩnh vực. Khi chọn thanh xô, bạn phải chọn loại vật liệu phù hợp theo yêu cầu sử dụng và môi trường làm việc cụ thể để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ của nó.
Chương trình sản phẩm của chúng tôi
