Odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei industriale, noi materiale și noi procese continuă să apară.Bare de deplasare,ca instrument important de conectare, sunt, de asemenea, îmbunătățite și inovate în mod constant pentru a satisface cerințele noilor materiale și proceselor noi. De exemplu, pentru a satisface cerințele de greutate ușoară și de înaltă rezistență în domeniul aerospațial, au fost dezvoltate bare de contracare realizate din materiale de înaltă performanță precum aliajele de wolfram. Aplicarea acestor noi materiale a promovat dezvoltarea tehnologiei aerospațiale.

Ce este Tungsten Bucking Bar?

 Tungsten Bucking bar este o unealtă de lucru primită în spatele suprafețelor de lucru pentru a oferi un element de suport în aplicarea elementelor de fixare la impact și care include capul de scule intermitent și părțile mânerului cu un distanțier care absoarbe impactul cu recul redus, prevăzut între ele.ro pentru a prelua sarcinile de șoc în compresiune și forfecare.

Barele de fixare au următoarele avantaje în comparație cu alte instrumente de conectare

Avantaje:

1. Puterea și fiabilitatea ridicate a conexiunii:

În timpul procesului de nituire, barele de fixare oferă un sprijin stabil și puternic pe spatele nitului, care poate deforma cu precizie nitul și poate forma o conexiune puternică. Această metodă de conectare poate rezista la sarcini mari, cum ar fi tensiunea, presiunea și forța de forfecare. În comparație cu unele conexiuni cu lipici sau conexiuni simple cu virole, rezistența și fiabilitatea sa de conectare sunt mai bune și este potrivit pentru structuri cu cerințe ridicate de rezistență a conexiunii, cum ar fi fuzelajele aeronavelor, podurile, cadrele clădirilor etc.

În condiții de utilizare pe termen lung sau în condiții complexe de lucru, cum ar fi schimbările de vibrații și tensiuni, structura conectată prin barele de deplasare poate menține în continuare o stabilitate bună și nu este predispusă la slăbire sau defecțiune a conexiunii.

Aplicabilitate largă:

2. Adaptabilitate puternică a materialului: Barele de fixare din diferite materiale pot fi selectate în funcție de diferitele nevoi de lucru pentru a se adapta la nituirea diferitelor materiale.

3. Potrivit pentru structuri complexe: Forma și dimensiunea sa pot fi proiectate și personalizate în funcție de scenarii de lucru specifice și poate fi operat în structuri cu forme complexe și spații înguste, cum ar fi țevi curbe, cavități înguste, structuri cu forme speciale etc. ., ceea ce este dificil de realizat pentru multe alte instrumente de conectare.

4. Relativ ușor de operat: Barele de fixare sunt utilizate împreună cu instrumente precum pistoalele cu nituri, iar procesul de operare este relativ simplu.

Cazuri specifice de aplicare a barelor de deplasare în diferite domenii

1. Aerospațial

Ansamblu fuselaj aeronavei: În timpul procesului de fabricație a aeronavei, este necesar un număr mare de nituri între pielea fuzelajului și cadru. De exemplu, în ansamblul fuzelajului aeronavelor de pasageri, cum ar fi Boeing 737 și Airbus A320, se folosesc barele de clincare pentru a se asigura că niturile leagă strâns pielea și cadrul.

Conexiunea componentelor motorului: Motorul aeronavei este componenta de bază a aeronavei, iar unele componente și structuri la temperaturi ridicate din interiorul acestuia trebuie, de asemenea, conectate prin nituire. De exemplu, conexiunea dintre lama motorului și butucul roții poate fi finalizată cu precizie prin utilizarea barelor de deplasare. Instalarea niturilor permite fixarea stabilă a lamei pe butucul roții.

2. Domeniul producției de automobile

Ansamblu cadrul caroseriei: La fabricarea cadrelor caroseriei de automobile, foile metalice de diferite forme și grosimi trebuie să fie îmbinate împreună. De exemplu, în procesul de asamblare a cadrului caroseriei mașinii, barele de deplasare sunt folosite pentru a conecta componente precum grinzi laterale, traverse și cadre de acoperiș. Conexiunea cu nituri poate oferi suficientă rezistență pentru a rezista la forța de torsiune și impact în timpul conducerii vehiculului. În același timp, în comparație cu sudarea, nituirea poate reduce deformarea corpului și poate îmbunătăți precizia de asamblare a corpului.

Instalare scaun auto: Nituirea este de obicei folosită și pentru fixarea scaunelor auto. Barele de fixare sunt folosite pentru a instala nituri de fixare a scaunelor, astfel încât scaunele să poată rezista forței de inerție generate de frânarea bruscă, virajele bruște etc., pentru a se asigura că scaunele nu se vor slăbi.

3. Domeniul construcții navale

Îmbinarea carcasei: În construcțiile navale, carcasa carenei este îmbinată de multe bucăți de plăci de oțel. De exemplu, în procesul de fabricație a navelor de marfă de 10.000 de tone, barele de deflare sunt folosite pentru a conecta bucăți de plăci de oțel prin nituire. Deoarece navele sunt afectate de diverși factori, cum ar fi coroziunea apei de mare, impactul valurilor și presiunea încărcăturii în timpul navigației, această metodă de nituire poate asigura etanșarea și rezistența structurală a carenei și poate împiedica pătrunderea apei de mare în carenă.

Construcția structurii interne a navei: Unele pereți despărțitori și structuri de susținere a punții din interiorul navei sunt, de asemenea, construite prin nituire. Bucking Bars pot ajuta la finalizarea instalării niturilor în construcția acestor structuri interne complexe, făcând structura internă a navei fermă și fiabilă, oferind protecție pentru navigarea în siguranță a navei și depozitarea mărfurilor.

4. Domeniul constructiilor

Conexiune cladire structura de otel: În clădirile cu structură de oțel, cum ar fi construcția cu cadru a gimnaziilor mari, a sălilor de expoziție și a altor clădiri, barele de deplasare sunt utilizate pentru a conecta componente structurale, cum ar fi grinzi de oțel și coloane de oțel. De exemplu, în timpul construcției cadrului de structură de oțel al Stadionului Național „Cuibul de Păsări”, au fost folosite bare de închidere pentru unele conexiuni cu nituri. Această metodă de conectare poate asigura stabilitatea și siguranța clădirilor cu structură de oțel în condițiile propriei greutăți, sarcini ale vântului, forțe de cutremur etc.

Instalare perete cortina: Montarea peretilor cortina de constructii se face uneori si prin nituire. Barele de curbare pot ajuta la conectarea fermă a cadrului metalic sau a plăcii peretelui cortină la structura principală a clădirii, asigurându-se că peretele cortină poate rămâne stabil în diferite condiții climatice (cum ar fi vânturi puternice, ploi abundente etc.) și are o etanșare bună pentru a preveni ploaia și infiltrarea aerului.

5. Domeniul producție de echipamente electronice

Ansamblu carcasă șasiu: La fabricarea șasiului echipamentelor electronice, cum ar fi șasiul serverului, șasiul computerului etc., barele de deplasare sunt folosite pentru a conecta componentele carcasei șasiului. Aceste șasiuri trebuie să asigure o anumită performanță de ecranare electromagnetică și rezistență mecanică. Nituirea poate face carcasa strâns conectată pentru a îndeplini cerințele de ecranare electromagnetică și, în același timp, poate rezista la anumite coliziuni și extruzii pentru a proteja componentele electronice interne.

Fixare radiator: Radiatorul echipamentului electronic trebuie de obicei fixat ferm pe cip sau alte componente de încălzire. În unele servere de ultimă generație sau computere de control industrial, barele de control sunt folosite pentru instalarea cu nituri pentru a fixa radiatorul pentru a asigura un contact bun între radiator și elementul de încălzire, disipând astfel eficient căldura și împiedicând deteriorarea echipamentului din cauza supraîncălzirii.

În rezumat, bara de tăiere din aliaj de tungsten WNiFe joacă rolul său unic în multe domenii. Atunci când alegeți o bară de tăiere, trebuie să alegeți gradul de material adecvat în funcție de cerințele specifice de utilizare și de mediul de lucru pentru a asigura performanța și durata de viață a acesteia.

    Spectacolele noastre Profuct