Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia industrial, novos materiais e novos processos continuam a surgir.Barras de Bucking,como uma importante ferramenta de conexão, também são constantemente melhorados e inovados para atender às exigências de novos materiais e novos processos. Por exemplo, para atender aos requisitos de leveza e alta resistência no campo aeroespacial, foram desenvolvidas barras de apoio feitas de materiais de alto desempenho, como ligas de tungstênio. A aplicação destes novos materiais tem promovido o desenvolvimento da tecnologia aeroespacial.

O que é a barra de tungstênio?

 Buc de tungstêniobarra king é uma ferramenta de trabalho recebida atrás de superfícies de trabalho para fornecer um membro de apoio na aplicação de fixadores de impacto e incluindo cabeçote de ferramenta intermitente e peças de alça com um espaçador de absorção de impacto de baixo recuo fornecido entreen para suportar cargas de choque em compressão e cisalhamento.

As barras de apoio têm as seguintes vantagens em comparação com outras ferramentas de conexão

Vantagens:

1. Alta resistência e confiabilidade de conexão:

Durante o processo de rebitagem, as barras de apoio fornecem suporte estável e forte na parte traseira do rebite, o que pode deformar o rebite com precisão e formar uma conexão forte. Este método de conexão pode suportar grandes cargas, como tensão, pressão e força de cisalhamento. Em comparação com algumas conexões de cola ou conexões de ponteira simples, sua resistência e confiabilidade de conexão são melhores e é adequado para estruturas com altos requisitos de resistência de conexão, como fuselagens de aeronaves, pontes, estruturas de edifícios, etc.

Sob uso prolongado ou condições de trabalho complexas, como vibrações e mudanças de tensão, a estrutura conectada pelas barras de apoio ainda pode manter boa estabilidade e não está sujeita a afrouxamento ou falha de conexão.

Ampla aplicabilidade:

2. Forte adaptabilidade de material: Barras de apoio de diferentes materiais podem ser selecionadas de acordo com diferentes necessidades de trabalho para se adaptar à rebitagem de vários materiais.

3. Adequado para estruturas complexas: Sua forma e tamanho podem ser projetados e personalizados de acordo com cenários de trabalho específicos, e pode ser operado em estruturas com formas complexas e espaços estreitos, como tubos curvos, cavidades estreitas, estruturas de formatos especiais, etc. ., o que é difícil para muitas outras ferramentas de conexão.

4. Relativamente fácil de operar: as barras de apoio são usadas em conjunto com ferramentas como pistolas de rebite, e o processo de operação é relativamente simples.

Casos específicos de aplicação de Bucking Bars em diferentes campos

1. Aeroespacial

Montagem de fuselagem de aeronave: Durante o processo de fabricação da aeronave, é necessário um grande número de rebites entre o revestimento da fuselagem e a estrutura. Por exemplo, na montagem da fuselagem de aeronaves de passageiros como Boeing 737 e Airbus A320, barras de apoio são usadas para garantir que os rebites conectem firmemente o revestimento e a estrutura.

Conexão de componentes do motor: O motor da aeronave é o componente principal da aeronave, e alguns componentes e estruturas de alta temperatura dentro dele também precisam ser conectados por rebites. Por exemplo, a conexão entre a lâmina do motor e o cubo da roda pode ser completada com precisão usando barras de apoio. A instalação de rebites permite que a lâmina seja fixada de forma estável no cubo da roda.

2. Campo de fabricação de automóveis

Montagem da estrutura da carroceria: Na fabricação de carrocerias de automóveis, chapas metálicas de diferentes formatos e espessuras precisam ser emendadas. Por exemplo, no processo de montagem da estrutura da carroceria do carro, as barras de apoio são usadas para conectar componentes como vigas laterais, vigas transversais e estruturas do teto. A conexão rebitada pode fornecer resistência suficiente para suportar a torção e a força de impacto durante a condução do veículo. Ao mesmo tempo, em comparação com a soldagem, a rebitagem pode reduzir a deformação do corpo e melhorar a precisão da montagem do corpo.

Instalação de assento de carro: A rebitagem também costuma ser usada para fixar assentos de automóveis. Barras de apoio são usadas para instalar rebites de fixação de assentos para que os assentos possam suportar a força inercial gerada por frenagens repentinas, curvas fechadas, etc., para garantir que os assentos não se soltem.

3. Campo de construção naval

Emenda do casco: Na construção naval, o casco é emendado por muitas peças de placas de aço. Por exemplo, no processo de fabricação de navios de carga de 10.000 toneladas, Bucking Bars são usados ​​para conectar peças de placas de aço por meio de rebites. Como os navios são afetados por vários fatores, como corrosão da água do mar, impacto das ondas e pressão da carga durante a navegação, este método de rebitagem pode garantir a vedação e a resistência estrutural do casco e evitar que a água do mar penetre no casco.

Construção da estrutura interna do navio: Algumas anteparas divisórias e estruturas de suporte do convés dentro do navio também são construídas por rebitagem. As Bucking Bars podem auxiliar na finalização da instalação de rebites na construção dessas complexas estruturas internas, tornando a estrutura interna do navio firme e confiável, proporcionando proteção para a navegação segura do navio e o armazenamento de cargas.

4. Campo de construção

Conexão de construção de estrutura de aço: Em edifícios com estrutura de aço, como na construção de grandes ginásios, salas de exposições e outros edifícios, as barras de apoio são usadas para conectar componentes estruturais, como vigas e colunas de aço. Por exemplo, durante a construção da estrutura de aço do Estádio Nacional “Ninho de Pássaro”, foram utilizadas barras de apoio para algumas ligações de rebites. Este método de conexão pode garantir a estabilidade e segurança de edifícios com estrutura de aço sob as condições de seu próprio peso, cargas de vento, forças sísmicas, etc.

Instalação de parede cortina: A instalação de paredes cortina de edifícios às vezes também é feita por rebitagem. As barras de apoio podem ajudar a conectar firmemente a estrutura metálica ou placa da parede cortina à estrutura principal do edifício, garantindo que a parede cortina possa permanecer estável sob várias condições climáticas (como ventos fortes, chuvas fortes, etc.), e possui boa vedação para evitar chuva e infiltração de ar.

5. Campo de fabricação de equipamentos eletrônicos

Montagem da carcaça do chassi: Na fabricação de chassis de equipamentos eletrônicos, como chassis de servidor, chassis de computador, etc., barras de apoio são usadas para conectar os componentes do chassi. Esses chassis precisam garantir certo desempenho de blindagem eletromagnética e resistência mecânica. A rebitagem pode tornar o invólucro firmemente conectado para atender aos requisitos de blindagem eletromagnética e, ao mesmo tempo, ser capaz de resistir a certas colisões e extrusões para proteger os componentes eletrônicos internos.

Fixação do radiador: O radiador de equipamentos eletrônicos geralmente precisa ser firmemente fixado no chip ou em outros componentes de aquecimento. Em alguns servidores de última geração ou computadores de controle industrial, as barras de apoio são usadas para instalação de rebites para fixar o radiador e garantir um bom contato entre o radiador e o elemento de aquecimento, dissipando efetivamente o calor e evitando que o equipamento seja danificado devido ao superaquecimento.

Em resumo, a barra de liga de tungstênio WNiFe desempenha seu papel único em muitos campos. Ao escolher uma barra de apoio, você deve escolher o tipo de material apropriado de acordo com os requisitos específicos de uso e ambiente de trabalho para garantir seu desempenho e vida útil.

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