Dengan perkembangan berterusan teknologi perindustrian, bahan baharu dan proses baharu terus muncul.Bar Bucking,sebagai alat penyambungan yang penting, juga sentiasa ditambah baik dan diinovasikan untuk memenuhi keperluan bahan baharu dan proses baharu. Sebagai contoh, untuk memenuhi keperluan kekuatan ringan dan tinggi dalam bidang aeroangkasa, Bar Bucking yang diperbuat daripada bahan berprestasi tinggi seperti aloi tungsten telah dibangunkan. Penggunaan bahan baharu ini telah menggalakkan pembangunan teknologi aeroangkasa.

Apakah Tungsten Bucking Bar?

 Tungsten Bucbar raja ialah alat kerja yang diterima di belakang permukaan kerja untuk menyediakan anggota penyandar dalam menggunakan pengikat hentaman dan termasuk kepala alat terputus-putus dan bahagian pemegang dengan pengatur jarak penyerapan hentaman mundur rendah yang disediakan di antaranya.en untuk mengambil beban kejutan dalam mampatan dan ricih.

Bucking Bars mempunyai kelebihan berikut berbanding alat sambungan lain

Kelebihan:

1. Kekuatan dan kebolehpercayaan sambungan yang tinggi:

Semasa proses rivet, Bucking Bars memberikan sokongan yang stabil dan kuat pada bahagian belakang rivet, yang boleh mengubah bentuk rivet dengan tepat dan membentuk sambungan yang kuat. Kaedah sambungan ini boleh menahan beban yang besar seperti tegangan, tekanan dan daya ricih. Berbanding dengan beberapa sambungan gam atau sambungan ferrule mudah, kekuatan sambungan dan kebolehpercayaan adalah lebih baik, dan ia sesuai untuk struktur dengan keperluan kekuatan sambungan tinggi, seperti fiuslaj pesawat, jambatan, bingkai bangunan, dll.

Di bawah penggunaan jangka panjang atau keadaan kerja yang kompleks seperti perubahan getaran dan tekanan, struktur yang disambungkan oleh Bucking Bars masih boleh mengekalkan kestabilan yang baik dan tidak terdedah kepada kelonggaran atau kegagalan sambungan.

Kebolehgunaan luas:

2. Kebolehsuaian bahan yang kuat: Bar Bucking dari bahan yang berbeza boleh dipilih mengikut keperluan kerja yang berbeza untuk menyesuaikan diri dengan riveting pelbagai bahan.

3. Sesuai untuk struktur kompleks: Bentuk dan saiznya boleh direka bentuk dan disesuaikan mengikut senario kerja tertentu, dan ia boleh dikendalikan dalam struktur dengan bentuk kompleks dan ruang sempit, seperti paip melengkung, rongga sempit, struktur berbentuk khas, dll. ., yang sukar dilakukan oleh banyak alat sambungan lain.

4. Agak mudah untuk dikendalikan: Bar Bucking digunakan bersama-sama dengan alatan seperti senapang rivet, dan proses pengendaliannya agak mudah.

Kes aplikasi khusus Bar Bucking dalam bidang yang berbeza

1. Aeroangkasa

Pemasangan fiuslaj pesawat: Semasa proses pembuatan pesawat, sejumlah besar rivet diperlukan antara kulit fiuslaj dan bingkai. Sebagai contoh, dalam pemasangan fiuslaj pesawat penumpang seperti Boeing 737 dan Airbus A320, Bucking Bars digunakan untuk memastikan rivet menghubungkan kulit dan bingkai dengan rapat.

Sambungan komponen enjin: Enjin pesawat ialah komponen teras pesawat, dan beberapa komponen dan struktur suhu tinggi di dalamnya juga perlu disambungkan dengan memukau. Contohnya, sambungan antara bilah enjin dan hab roda boleh diselesaikan dengan tepat dengan menggunakan Bar Bucking. Pemasangan rivet membolehkan bilah dipasang secara stabil pada hab roda.

2. Bidang pembuatan kereta

Pemasangan rangka badan: Dalam pembuatan rangka badan kereta, kepingan logam pelbagai bentuk dan ketebalan perlu disambung bersama. Contohnya, dalam proses pemasangan rangka badan kereta, Bucking Bars digunakan untuk menyambung komponen seperti rasuk sisi, rasuk silang dan rangka bumbung. Sambungan rivet boleh memberikan kekuatan yang mencukupi untuk menahan daya kilasan dan hentaman semasa pemanduan kenderaan. Pada masa yang sama, berbanding dengan kimpalan, rivet dapat mengurangkan ubah bentuk badan dan meningkatkan ketepatan pemasangan badan.

Pemasangan kerusi kereta: Riveting juga biasanya digunakan untuk membetulkan tempat duduk kereta. Bar Bucking digunakan untuk memasang rivet penetapan tempat duduk supaya tempat duduk dapat menahan daya inersia yang dijana oleh brek mengejut, selekoh tajam, dsb., untuk memastikan tempat duduk tidak akan longgar.

3. Bidang pembinaan kapal

Penyambungan cangkerang badan kapal: Dalam pembinaan kapal, cangkerang badan kapal disambung oleh banyak kepingan plat keluli. Sebagai contoh, dalam proses pembuatan kapal kargo 10,000 tan, Bucking Bars digunakan untuk menyambung kepingan plat keluli dengan memukau. Memandangkan kapal dipengaruhi oleh pelbagai faktor seperti kakisan air laut, hentaman ombak dan tekanan kargo semasa navigasi, kaedah rivet ini dapat memastikan kekuatan pengedap dan struktur badan kapal dan menghalang air laut daripada menembusi badan kapal.

Pembinaan struktur dalaman kapal: Beberapa sekat sekat dan struktur sokongan dek di dalam kapal juga dibina dengan memukau. Bucking Bars boleh membantu menyelesaikan pemasangan rivet dalam pembinaan struktur dalaman yang kompleks ini, menjadikan struktur dalaman kapal teguh dan boleh dipercayai, memberikan perlindungan untuk navigasi kapal yang selamat dan penyimpanan kargo.

4. Bidang pembinaan

Sambungan bangunan struktur keluli: Dalam bangunan struktur keluli, seperti pembinaan kerangka gimnasium besar, dewan pameran dan bangunan lain, Bar Bucking digunakan untuk menyambung komponen struktur seperti rasuk keluli dan tiang keluli. Sebagai contoh, semasa pembinaan rangka struktur keluli Stadium Nasional "Sarang Burung", Bar Bucking digunakan untuk beberapa sambungan rivet. Kaedah sambungan ini boleh memastikan kestabilan dan keselamatan bangunan struktur keluli di bawah keadaan beratnya sendiri, beban angin, daya gempa bumi, dsb.

Pemasangan dinding langsir: Pemasangan dinding tirai bangunan kadang-kadang juga dilakukan dengan memukau. Bar Bucking boleh membantu untuk menyambungkan bingkai logam atau plat dinding tirai dengan kukuh ke struktur utama bangunan, memastikan dinding tirai boleh kekal stabil di bawah pelbagai keadaan iklim (seperti angin kencang, hujan lebat, dll.), dan mempunyai pengedap yang baik untuk mengelakkan penyusupan hujan dan udara.

5. Bidang pembuatan peralatan elektronik

Pemasangan cangkang casis: Dalam pembuatan casis peralatan elektronik, seperti casis pelayan, casis komputer, dll., Bar Bucking digunakan untuk menyambung komponen cangkang casis. Casis ini perlu memastikan prestasi pelindung elektromagnet tertentu dan kekuatan mekanikal. Riveting boleh membuat cangkerang bersambung rapat untuk memenuhi keperluan perisai elektromagnet, dan pada masa yang sama dapat menahan perlanggaran dan penyemperitan tertentu untuk melindungi komponen elektronik dalaman.

Pembetulan radiator: Radiator peralatan elektronik biasanya perlu dipasang dengan kukuh pada cip atau komponen pemanasan lain. Dalam sesetengah pelayan mewah atau komputer kawalan industri, Bar Bucking digunakan untuk pemasangan rivet untuk membetulkan radiator untuk memastikan sentuhan yang baik antara radiator dan elemen pemanas, dengan itu menghilangkan haba dengan berkesan dan menghalang peralatan daripada rosak akibat terlalu panas.

Secara ringkasnya, bar bucking aloi tungsten WNiFe memainkan peranan uniknya dalam banyak bidang. Apabila memilih bar bucking, anda mesti memilih gred bahan yang sesuai mengikut keperluan penggunaan khusus dan persekitaran kerja untuk memastikan prestasi dan hayat perkhidmatannya.

    Rancangan Profuct Kami