വ്യാവസായിക സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ വികാസത്തോടെ, പുതിയ മെറ്റീരിയലുകളും പുതിയ പ്രക്രിയകളും ഉയർന്നുവരുന്നത് തുടരുന്നു.ബക്കിംഗ് ബാറുകൾ,ഒരു പ്രധാന കണക്ഷൻ ടൂൾ എന്ന നിലയിൽ, പുതിയ മെറ്റീരിയലുകളുടെയും പുതിയ പ്രക്രിയകളുടെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി നിരന്തരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും നവീകരിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഫീൽഡിൽ ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന കരുത്തും ഉള്ള ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, ടങ്‌സ്റ്റൺ അലോയ്‌കൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ബക്കിംഗ് ബാറുകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. ഈ പുതിയ സാമഗ്രികളുടെ പ്രയോഗം എയ്‌റോസ്‌പേസ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസനത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിച്ചു.

എന്താണ് ടങ്സ്റ്റൺ ബക്കിംഗ് ബാർ?

 ടങ്സ്റ്റൺ ബുക്ഇംപാക്റ്റ് ഫാസ്റ്റനറുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിലും ഇൻ്റർമിറ്റഡ് ടൂൾഹെഡും ഹാൻഡിൽ ഭാഗങ്ങളും ഉൾപ്പടെയുള്ള ഒരു ബാക്കിംഗ് അംഗം നൽകുന്നതിന് വർക്ക് പ്രതലങ്ങൾക്ക് പിന്നിൽ ലഭിച്ച ഒരു വർക്ക് ടൂളാണ് കിംഗ് ബാർ.en കംപ്രഷനിലും ഷിയറിലും ഷോക്ക് ലോഡ് എടുക്കാൻ.

മറ്റ് കണക്ഷൻ ടൂളുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ബക്കിംഗ് ബാറുകൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്

പ്രയോജനങ്ങൾ:

1. ഉയർന്ന കണക്ഷൻ ശക്തിയും വിശ്വാസ്യതയും:

റിവറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ബക്കിംഗ് ബാറുകൾ റിവറ്റിൻ്റെ പിൻഭാഗത്ത് സുസ്ഥിരവും ശക്തവുമായ പിന്തുണ നൽകുന്നു, ഇത് റിവറ്റിനെ കൃത്യമായി രൂപഭേദം വരുത്താനും ശക്തമായ ഒരു കണക്ഷൻ രൂപപ്പെടുത്താനും കഴിയും. ഈ കണക്ഷൻ രീതിക്ക് ടെൻഷൻ, മർദ്ദം, ഷിയർ ഫോഴ്സ് തുടങ്ങിയ വലിയ ലോഡുകളെ നേരിടാൻ കഴിയും. ചില ഗ്ലൂ കണക്ഷനുകളുമായോ ലളിതമായ ഫെറൂൾ കണക്ഷനുകളുമായോ താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ കണക്ഷൻ ശക്തിയും വിശ്വാസ്യതയും മികച്ചതാണ്, കൂടാതെ എയർക്രാഫ്റ്റ് ഫ്യൂസലേജുകൾ, പാലങ്ങൾ, കെട്ടിട ഫ്രെയിമുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള ഉയർന്ന കണക്ഷൻ ശക്തി ആവശ്യകതകളുള്ള ഘടനകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിലോ വൈബ്രേഷൻ, സ്ട്രെസ് മാറ്റങ്ങൾ പോലുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിലോ, ബക്കിംഗ് ബാറുകൾ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഘടനയ്ക്ക് ഇപ്പോഴും നല്ല സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല അയവുള്ളതാക്കാനോ കണക്ഷൻ പരാജയപ്പെടാനോ സാധ്യതയില്ല.

വിശാലമായ പ്രയോഗക്ഷമത:

2. ശക്തമായ മെറ്റീരിയൽ അഡാപ്റ്റബിലിറ്റി: വിവിധ മെറ്റീരിയലുകളുടെ റിവറ്റിംഗുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത ജോലി ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകളുടെ ബക്കിംഗ് ബാറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

3. സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനകൾക്ക് അനുയോജ്യം: അതിൻ്റെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും പ്രത്യേക ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും കഴിയും, കൂടാതെ വളഞ്ഞ പൈപ്പുകൾ, ഇടുങ്ങിയ അറകൾ, പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ഘടനകൾ മുതലായവ പോലെ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും ഇടുങ്ങിയ ഇടങ്ങളും ഉള്ള ഘടനകളിൽ ഇത് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാം. ., മറ്റ് പല കണക്ഷൻ ടൂളുകൾക്കും ഇത് ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്.

4. പ്രവർത്തിക്കാൻ താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ്: റിവറ്റ് തോക്കുകൾ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചാണ് ബക്കിംഗ് ബാറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്, പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ താരതമ്യേന ലളിതമാണ്.

വ്യത്യസ്ത മേഖലകളിലെ ബക്കിംഗ് ബാറുകളുടെ പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷൻ കേസുകൾ

1. എയറോസ്പേസ്

എയർക്രാഫ്റ്റ് ഫ്യൂസ്ലേജ് അസംബ്ലി: വിമാന നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, ഫ്യൂസ്ലേജ് ചർമ്മത്തിനും ഫ്രെയിമിനുമിടയിൽ ഒരു വലിയ സംഖ്യ റിവേറ്റിംഗ് ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ബോയിംഗ് 737, എയർബസ് എ 320 തുടങ്ങിയ യാത്രാ വിമാനങ്ങളുടെ ഫ്യൂസ്ലേജ് അസംബ്ലിയിൽ, റിവറ്റുകൾ ചർമ്മത്തെയും ഫ്രെയിമിനെയും കർശനമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ബക്കിംഗ് ബാറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

എഞ്ചിൻ ഘടകം കണക്ഷൻ: എയർക്രാഫ്റ്റ് എഞ്ചിൻ വിമാനത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകമാണ്, അതിനുള്ളിലെ ചില ഉയർന്ന താപനില ഘടകങ്ങളും ഘടനകളും റിവറ്റിംഗ് വഴി ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, എഞ്ചിൻ ബ്ലേഡും വീൽ ഹബും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം ബക്കിംഗ് ബാറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യമായി പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. റിവറ്റുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വീൽ ഹബിൽ ബ്ലേഡ് സ്ഥിരമായി ഉറപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

2. ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണ മേഖല

ബോഡി ഫ്രെയിം അസംബ്ലി: ഓട്ടോമൊബൈൽ ബോഡി ഫ്രെയിമുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, വ്യത്യസ്ത ആകൃതികളും കനവും ഉള്ള ലോഹ ഷീറ്റുകൾ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, കാർ ബോഡി ഫ്രെയിമിൻ്റെ അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ, സൈഡ് ബീമുകൾ, ക്രോസ് ബീമുകൾ, റൂഫ് ഫ്രെയിമുകൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ബക്കിംഗ് ബാറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വാഹനം ഓടിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന ടോർഷനും ആഘാത ശക്തിയും നേരിടാൻ ആവശ്യമായ ശക്തി നൽകാൻ റിവറ്റഡ് കണക്ഷന് കഴിയും. അതേ സമയം, വെൽഡിങ്ങുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, riveting ശരീരത്തിൻ്റെ രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുകയും ശരീരത്തിൻ്റെ അസംബ്ലി കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

കാർ സീറ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ: കാർ സീറ്റുകൾ ശരിയാക്കാനും സാധാരണയായി റിവറ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. സീറ്റ് ഫിക്സിംഗ് റിവറ്റുകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ ബക്കിംഗ് ബാറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ സീറ്റുകൾ അയവുള്ളതല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, പെട്ടെന്നുള്ള ബ്രേക്കിംഗ്, മൂർച്ചയുള്ള തിരിവുകൾ മുതലായവയിലൂടെ ഉണ്ടാകുന്ന നിഷ്ക്രിയ ശക്തിയെ സീറ്റുകൾക്ക് നേരിടാൻ കഴിയും.

3. കപ്പൽ നിർമ്മാണ മേഖല

ഹൾ ഷെൽ വിഭജിക്കുന്നു: കപ്പൽനിർമ്മാണത്തിൽ, ഹൾ ഷെൽ പല ഉരുക്ക് പ്ലേറ്റുകളാൽ വിഭജിക്കപ്പെടുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, 10,000 ടൺ ചരക്ക് കപ്പലുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ കഷണങ്ങൾ റിവേറ്റിംഗ് വഴി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ബക്കിംഗ് ബാറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നാവിഗേഷൻ സമയത്ത് കടൽജല നാശം, തിരമാലകളുടെ ആഘാതം, ചരക്ക് മർദ്ദം എന്നിങ്ങനെ വിവിധ ഘടകങ്ങളാൽ കപ്പലുകളെ ബാധിക്കുന്നതിനാൽ, ഈ റിവറ്റിംഗ് രീതിക്ക് ഹളിൻ്റെ സീലിംഗും ഘടനാപരമായ ശക്തിയും ഉറപ്പാക്കാനും കടൽ വെള്ളം ഹളിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നത് തടയാനും കഴിയും.

കപ്പലിൻ്റെ ആന്തരിക ഘടനയുടെ നിർമ്മാണം: കപ്പലിനുള്ളിലെ ചില പാർട്ടീഷൻ ബൾക്ക്ഹെഡുകളും ഡെക്ക് സപ്പോർട്ട് ഘടനകളും റിവറ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഈ സങ്കീർണ്ണമായ ആന്തരിക ഘടനകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ റിവറ്റുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൂർത്തിയാക്കാൻ ബക്കിംഗ് ബാറുകൾ സഹായിക്കും, കപ്പലിൻ്റെ ആന്തരിക ഘടന ഉറപ്പുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമാക്കുന്നു, കപ്പലിൻ്റെ സുരക്ഷിതമായ നാവിഗേഷനും ചരക്ക് സംഭരണത്തിനും സംരക്ഷണം നൽകുന്നു.

4. നിർമ്മാണ മേഖല

സ്റ്റീൽ ഘടന കെട്ടിട കണക്ഷൻ: വലിയ ജിംനേഷ്യങ്ങൾ, എക്സിബിഷൻ ഹാളുകൾ, മറ്റ് കെട്ടിടങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഫ്രെയിം നിർമ്മാണം പോലെയുള്ള ഉരുക്ക് ഘടനയുള്ള കെട്ടിടങ്ങളിൽ, സ്റ്റീൽ ബീമുകൾ, സ്റ്റീൽ നിരകൾ തുടങ്ങിയ ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ബക്കിംഗ് ബാറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, നാഷണൽ സ്റ്റേഡിയം "ബേർഡ്സ് നെസ്റ്റ്" ൻ്റെ സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചർ ഫ്രെയിമിൻ്റെ നിർമ്മാണ സമയത്ത്, ചില റിവറ്റ് കണക്ഷനുകൾക്കായി ബക്കിംഗ് ബാറുകൾ ഉപയോഗിച്ചു. ഈ കണക്ഷൻ രീതിക്ക് സ്വന്തം ഭാരം, കാറ്റിൻ്റെ ഭാരം, ഭൂകമ്പ ശക്തികൾ മുതലായവയുടെ അവസ്ഥയിൽ ഉരുക്ക് ഘടന കെട്ടിടങ്ങളുടെ സ്ഥിരതയും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.

കർട്ടൻ മതിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ: ബിൽഡിംഗ് കർട്ടൻ ഭിത്തികൾ സ്ഥാപിക്കുന്നത് ചിലപ്പോൾ riveting വഴിയാണ്. കർട്ടൻ ഭിത്തിയുടെ മെറ്റൽ ഫ്രെയിമോ പ്ലേറ്റോ കെട്ടിടത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഘടനയുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ബക്കിംഗ് ബാറുകൾ സഹായിക്കും, വിവിധ കാലാവസ്ഥാ സാഹചര്യങ്ങളിൽ (ശക്തമായ കാറ്റ്, കനത്ത മഴ മുതലായവ) കർട്ടൻ മതിൽ സ്ഥിരമായി നിലനിൽക്കുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. മഴയും വായുവും നുഴഞ്ഞുകയറുന്നത് തടയാൻ നല്ല സീലിംഗ് ഉണ്ട്.

5. ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണ മേഖല

ഷാസി ഷെൽ അസംബ്ലി: സെർവർ ചേസിസ്, കമ്പ്യൂട്ടർ ഷാസി മുതലായവ പോലുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ ചേസിസ് നിർമ്മാണത്തിൽ, ചേസിസ് ഷെൽ ഘടകങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ബക്കിംഗ് ബാറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ചേസിസുകൾക്ക് ചില വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗ് പ്രകടനവും മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്. വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി റിവറ്റിംഗിന് ഷെല്ലിനെ കർശനമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അതേ സമയം ആന്തരിക ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് ചില കൂട്ടിയിടികളെയും എക്സ്ട്രൂഷനുകളെയും നേരിടാൻ കഴിയും.

റേഡിയേറ്റർ ഫിക്സിംഗ്: ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ റേഡിയേറ്റർ സാധാരണയായി ചിപ്പിലോ മറ്റ് തപീകരണ ഘടകങ്ങളിലോ ദൃഡമായി ഉറപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ചില ഹൈ-എൻഡ് സെർവറുകളിലോ വ്യാവസായിക നിയന്ത്രണ കമ്പ്യൂട്ടറുകളിലോ, റേഡിയേറ്ററും ഹീറ്റിംഗ് എലമെൻ്റും തമ്മിലുള്ള നല്ല സമ്പർക്കം ഉറപ്പാക്കാൻ റേഡിയേറ്റർ ശരിയാക്കാൻ റിവറ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി ബക്കിംഗ് ബാറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചുരുക്കത്തിൽ, WNiFe ടങ്സ്റ്റൺ അലോയ് ബക്കിംഗ് ബാർ പല മേഖലകളിലും അതിൻ്റെ അതുല്യമായ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഒരു ബക്കിംഗ് ബാർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ പ്രകടനവും സേവന ജീവിതവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് നിർദ്ദിഷ്ട ഉപയോഗ ആവശ്യകതകളും പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷവും അനുസരിച്ച് ഉചിതമായ മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ് നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

    ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്ന ഷോകൾ