עם התפתחות מתמשכת של טכנולוגיה תעשייתית, חומרים חדשים ותהליכים חדשים ממשיכים לצוץ.בקינג ברים,ככלי חיבור חשוב, גם משופרים ומתחדשים כל הזמן כדי לעמוד בדרישות של חומרים חדשים ותהליכים חדשים. לדוגמה, על מנת לעמוד בדרישות של קל משקל וחוזק גבוה בתחום התעופה והחלל, פותחו Bucking Bars העשויים מחומרים בעלי ביצועים גבוהים כגון סגסוגות טונגסטן. היישום של חומרים חדשים אלה קידם את פיתוח טכנולוגיית התעופה והחלל.
מה זה Tungsten Bucking Bar?
טונגסטן בוקking bar הוא כלי עבודה המתקבל מאחורי משטחי עבודה כדי לספק איבר גיבוי ביישום מחברי פגיעה וכולל ראש כלים וידית מפוזרים עם מרווח סופג פגיעות בעל רתיעה נמוכה המסופק שם ביןhe לקחת עומסי זעזועים בדחיסה ובגזירה.
ל-Bucking Bars יש את היתרונות הבאים בהשוואה לכלי חיבור אחרים
יתרונות:
1. חוזק ואמינות חיבור גבוהים:
במהלך תהליך הניגוד, Bucking Bars מספקים תמיכה יציבה וחזקה על גב המסמרת, שיכולה לעוות במדויק את המסמרת וליצור חיבור חזק. שיטת חיבור זו יכולה לעמוד בעומסים גדולים כגון מתח, לחץ וכוח גזירה. בהשוואה לכמה חיבורי דבק או חיבורי פרול פשוטים, חוזק החיבור שלו ואמינותם טובים יותר, והוא מתאים למבנים עם דרישות חוזק חיבור גבוהות, כגון גופי מטוסים, גשרים, מסגרות מבנים וכו'.
בשימוש ארוך טווח או בתנאי עבודה מורכבים כגון שינויי רעידות ומתח, המבנה המחובר באמצעות סורגים ב-Bucking עדיין יכול לשמור על יציבות טובה ואינו נוטה להתרופפות או לכשל בחיבור.
ישימות רחבה:
2. יכולת הסתגלות חזקה לחומר: ניתן לבחור ב-Bucking Bars מחומרים שונים בהתאם לצרכי עבודה שונים כדי להתאים לריתוק של חומרים שונים.
3. מתאים למבנים מורכבים: ניתן לעצב ולהתאים את צורתו וגודלו לפי תרחישי עבודה ספציפיים, וניתן להפעיל אותו במבנים בעלי צורות מורכבות וחללים צרים כגון צינורות מעוגלים, חללים צרים, מבנים בעלי צורה מיוחדת וכו'. ., מה שקשה לכלי חיבור אחרים לעשות.
4. קל יחסית לתפעול: שימוש ב-Bucking Bars בשילוב עם כלים כמו רובי ניטים, ותהליך התפעול פשוט יחסית.
מקרי יישום ספציפיים של Bucking Bars בתחומים שונים
1. תעופה וחלל
מכלול גוף המטוסים: במהלך תהליך ייצור המטוס, נדרש מספר רב של מסמרות בין עור גוף המטוס למסגרת. לדוגמה, במכלול גוף המטוס של מטוסי נוסעים כמו בואינג 737 ואיירבוס A320, נעשה שימוש ב-Bucking Bars כדי להבטיח שהמסמרות מחברות בחוזקה את העור והמסגרת.
חיבור רכיבי מנוע: מנוע המטוס הוא מרכיב הליבה של המטוס, וגם כמה רכיבים ומבנים בטמפרטורות גבוהות בתוכו צריכים להיות מחוברים באמצעות ריתוק. לדוגמה, ניתן להשלים במדויק את החיבור בין להב המנוע לרכזת הגלגל על ידי שימוש ב-Bucking Bars. התקנת המסמרות מאפשרת ללהב להיות קבוע ביציבות על רכזת הגלגל.
2. תחום ייצור רכב
מכלול מסגרת גוף: בייצור מסגרות גוף לרכב, יש לחבר יריעות מתכת בצורות ועוביים שונים. לדוגמה, בתהליך ההרכבה של שלדת המרכב, משתמשים ב-Bucking Bars לחיבור רכיבים כמו קורות צד, קורות צולבות ומסגרות גג. חיבור מסומר יכול לספק חוזק מספיק כדי לעמוד בכוח הפיתול והפגיעה במהלך נסיעה ברכב. יחד עם זאת, בהשוואה לריתוך, ריתוך יכול להפחית את העיוות של הגוף ולשפר את דיוק ההרכבה של הגוף.
התקנת כיסא לרכב: מרתקים משמשים בדרך כלל גם לתיקון מושבי רכב. בקינג מוטות משמשים להתקנת מסמרות לקיבוע מושבים כך שהמושבים יוכלו לעמוד בכוח האינרציאלי שנוצר מבלימה פתאומית, פניות חדות וכו', כדי להבטיח שהמושבים לא ישתחררו.
3. תחום בניית ספינות
שחבור מעטפת גוף: בבניית ספינות, מעטפת גוף הספינה מחוברת על ידי חלקים רבים של לוחות פלדה. לדוגמה, בתהליך הייצור של ספינות משא במשקל 10,000 טון, Bucking Bars משמשים לחיבור פיסות לוחות פלדה על ידי מסמרות. מכיוון שספינות מושפעות מגורמים שונים כמו קורוזיה של מי ים, פגיעת גל ולחץ מטען במהלך הניווט, שיטת ריתוק זו יכולה להבטיח את האיטום והחוזק המבני של גוף הספינה ולמנוע חדירת מי ים לגוף.
בניית מבנה פנימי של הספינה: כמה מחיצות מחיצה ומבני תמיכת סיפון בתוך הספינה בנויים גם הם על ידי ריתוק. Bucking Bars יכול לסייע בהשלמת התקנת מסמרות בבניית מבנים פנימיים מורכבים אלו, מה שהופך את המבנה הפנימי של הספינה ליציב ואמין, מספק הגנה לניווט בטוח של הספינה ואחסון מטען.
4. תחום בנייה
חיבור בניית מבנה פלדה: בבנייני מבנה פלדה, כגון בניית מסגרת של אולמות כושר גדולים, אולמות תצוגה ומבנים אחרים, משתמשים ב-Bucking Bars לחיבור רכיבים מבניים כגון קורות פלדה ועמודי פלדה. לדוגמה, במהלך בניית מסגרת מבנה הפלדה של האצטדיון הלאומי "קן הציפור", השתמשו ב-Bucking Bars לכמה חיבורי מסמרות. שיטת חיבור זו יכולה להבטיח את היציבות והבטיחות של מבני מבנה פלדה בתנאי משקלם, עומסי הרוח, כוחות רעידת אדמה וכו'.
התקנת קיר מסך: התקנת קירות מסך לבניין נעשית לעיתים גם באמצעות ריתוק. Bucking Bars יכולים לעזור לחבר היטב את מסגרת המתכת או הלוח של קיר המסך למבנה הראשי של הבניין, ולהבטיח שקיר המסך יכול להישאר יציב בתנאי אקלים שונים (כגון רוחות חזקות, גשמים עזים וכו'), וכן בעל אטימה טובה למניעת חדירת גשם ואוויר.
5. תחום ייצור ציוד אלקטרוני
מכלול מעטפת השלדה: בייצור שלדת ציוד אלקטרוני, כגון שלדת שרת, שלדת מחשב וכו', משתמשים ב-Bucking Bars לחיבור רכיבי מעטפת השלדה. השלדה הזו צריכה להבטיח ביצועי מיגון אלקטרומגנטיים מסוימים וחוזק מכני. מרותקת יכולה לגרום למעטפת להיות מחוברת בחוזקה כדי לעמוד בדרישות של מיגון אלקטרומגנטי, ובאותו זמן להיות מסוגלת לעמוד בהתנגשויות ושחולים מסוימים כדי להגן על הרכיבים האלקטרוניים הפנימיים.
תיקון רדיאטור: הרדיאטור של ציוד אלקטרוני בדרך כלל צריך להיות מקובע היטב על השבב או רכיבי חימום אחרים. בחלק מהשרתים המתקדמים או במחשבי הבקרה התעשייתיים, נעשה שימוש ב-Bucking Bars להתקנת מסמרות לתיקון הרדיאטור כדי להבטיח מגע טוב בין הרדיאטור לגוף החימום, ובכך למעשה לפזר חום ולמנוע נזק לציוד עקב התחממות יתר.
לסיכום, סרגל החבטות מסגסוגת טונגסטן WNiFe ממלא את תפקידו הייחודי בתחומים רבים. בבחירת סרגל ניתוק, עליך לבחור את דרגת החומר המתאימה בהתאם לדרישות השימוש הספציפיות וסביבת העבודה כדי להבטיח את הביצועים ואת חיי השירות שלו.
מופעי הפרוקט שלנו
