औद्योगिक प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, नई सामग्री और नई प्रक्रियाएँ उभरती रहती हैं।बकिंग बार्स,एक महत्वपूर्ण कनेक्शन उपकरण के रूप में, नई सामग्रियों और नई प्रक्रियाओं की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लगातार सुधार और नवाचार किया जा रहा है। उदाहरण के लिए, एयरोस्पेस क्षेत्र में हल्के वजन और उच्च शक्ति की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, टंगस्टन मिश्र धातु जैसी उच्च प्रदर्शन सामग्री से बने बकिंग बार विकसित किए गए हैं। इन नई सामग्रियों के अनुप्रयोग ने एयरोस्पेस प्रौद्योगिकी के विकास को बढ़ावा दिया है।

टंगस्टन बकिंग बार क्या है?

 टंगस्टन बुककिंग बार एक कार्य उपकरण है जो कार्य सतहों के पीछे प्रभाव फास्टनरों को लागू करने में एक बैकिंग सदस्य प्रदान करता है और बीच में प्रदान किए गए कम-रीकॉइल प्रभाव-अवशोषित स्पेसर के साथ इंटरमिटेड टूलहेड और हैंडल भागों को शामिल करता है।संपीड़न और कतरनी में शॉक भार लेने के लिए।

अन्य कनेक्शन टूल की तुलना में बकिंग बार्स के निम्नलिखित फायदे हैं

लाभ:

1. उच्च कनेक्शन शक्ति और विश्वसनीयता:

रिवेटिंग प्रक्रिया के दौरान, बकिंग बार्स रिवेट के पीछे स्थिर और मजबूत समर्थन प्रदान करते हैं, जो रिवेट को सटीक रूप से विकृत कर सकते हैं और एक मजबूत कनेक्शन बना सकते हैं। यह कनेक्शन विधि तनाव, दबाव और कतरनी बल जैसे बड़े भार का सामना कर सकती है। कुछ गोंद कनेक्शनों या साधारण फ़ेरुले कनेक्शनों की तुलना में, इसकी कनेक्शन शक्ति और विश्वसनीयता बेहतर है, और यह उच्च कनेक्शन शक्ति आवश्यकताओं वाली संरचनाओं के लिए उपयुक्त है, जैसे विमान फ़्यूज़लेज, पुल, भवन फ़्रेम इत्यादि।

लंबे समय तक उपयोग या जटिल कामकाजी परिस्थितियों जैसे कंपन और तनाव परिवर्तन के तहत, बकिंग बार्स से जुड़ी संरचना अभी भी अच्छी स्थिरता बनाए रख सकती है और ढीला होने या कनेक्शन विफलता का खतरा नहीं है।

व्यापक प्रयोज्यता:

2. मजबूत सामग्री अनुकूलन क्षमता: विभिन्न सामग्रियों की रिवेटिंग के अनुकूल होने के लिए अलग-अलग कार्य आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न सामग्रियों के बकिंग बार्स का चयन किया जा सकता है।

3. जटिल संरचनाओं के लिए उपयुक्त: इसके आकार और आकार को विशिष्ट कार्य परिदृश्यों के अनुसार डिजाइन और अनुकूलित किया जा सकता है, और इसे जटिल आकृतियों और संकीर्ण स्थानों वाली संरचनाओं में संचालित किया जा सकता है, जैसे घुमावदार पाइप, संकीर्ण गुहाएं, विशेष आकार की संरचनाएं, आदि। ., जो कई अन्य कनेक्शन टूल के लिए करना मुश्किल है।

4. संचालित करने में अपेक्षाकृत आसान: बकिंग बार्स का उपयोग रिवेट गन जैसे उपकरणों के साथ संयोजन में किया जाता है, और संचालन प्रक्रिया अपेक्षाकृत सरल होती है।

विभिन्न क्षेत्रों में बकिंग बार्स के विशिष्ट अनुप्रयोग मामले

1. एयरोस्पेस

विमान धड़ संयोजन: विमान निर्माण प्रक्रिया के दौरान, धड़ की त्वचा और फ्रेम के बीच बड़ी संख्या में रिवेटिंग की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, बोइंग 737 और एयरबस ए320 जैसे यात्री विमानों के धड़ असेंबली में, बकिंग बार्स का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि रिवेट्स त्वचा और फ्रेम को कसकर जोड़ते हैं।

इंजन घटक कनेक्शन: विमान का इंजन विमान का मुख्य घटक है, और इसके अंदर कुछ उच्च तापमान वाले घटकों और संरचनाओं को भी रिवेटिंग द्वारा जोड़ने की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, बकिंग बार्स का उपयोग करके इंजन ब्लेड और व्हील हब के बीच कनेक्शन को सटीक रूप से पूरा किया जा सकता है। रिवेट्स की स्थापना से ब्लेड को व्हील हब पर स्थिर रूप से स्थिर किया जा सकता है।

2. ऑटोमोबाइल विनिर्माण क्षेत्र

बॉडी फ्रेम असेंबली: ऑटोमोबाइल बॉडी फ्रेम के निर्माण में, विभिन्न आकार और मोटाई की धातु शीटों को एक साथ जोड़ने की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, कार बॉडी फ्रेम की असेंबली प्रक्रिया में, साइड बीम, क्रॉस बीम और छत फ्रेम जैसे घटकों को जोड़ने के लिए बकिंग बार्स का उपयोग किया जाता है। रिवेटेड कनेक्शन वाहन चलाने के दौरान मरोड़ और प्रभाव बल का सामना करने के लिए पर्याप्त ताकत प्रदान कर सकता है। साथ ही, वेल्डिंग की तुलना में, रिवेटिंग शरीर की विकृति को कम कर सकती है और शरीर की असेंबली सटीकता में सुधार कर सकती है।

कार सीट स्थापना: रिवेटिंग का उपयोग आमतौर पर कार की सीटों को ठीक करने के लिए भी किया जाता है। बकिंग बार्स का उपयोग सीट फिक्सिंग रिवेट्स स्थापित करने के लिए किया जाता है ताकि सीटें अचानक ब्रेक लगाने, तेज मोड़ आदि से उत्पन्न जड़त्व बल का सामना कर सकें, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सीटें ढीली न हों।

3. जहाज निर्माण क्षेत्र

पतवार खोल जोड़: जहाज निर्माण में, पतवार के खोल को स्टील प्लेटों के कई टुकड़ों से जोड़ा जाता है। उदाहरण के लिए, 10,000 टन के मालवाहक जहाजों की निर्माण प्रक्रिया में, बकिंग बार्स का उपयोग स्टील प्लेटों के टुकड़ों को रिवेटिंग द्वारा जोड़ने के लिए किया जाता है। चूंकि जहाज नेविगेशन के दौरान समुद्री जल क्षरण, लहर प्रभाव और कार्गो दबाव जैसे विभिन्न कारकों से प्रभावित होते हैं, इसलिए यह रिवेटिंग विधि पतवार की सीलिंग और संरचनात्मक ताकत सुनिश्चित कर सकती है और समुद्री जल को पतवार में घुसने से रोक सकती है।

जहाज की आंतरिक संरचना का निर्माण: जहाज के अंदर कुछ विभाजन बल्कहेड और डेक समर्थन संरचनाएं भी रिवेटिंग द्वारा बनाई गई हैं। बकिंग बार्स इन जटिल आंतरिक संरचनाओं के निर्माण में रिवेट्स की स्थापना को पूरा करने में मदद कर सकते हैं, जिससे जहाज की आंतरिक संरचना मजबूत और विश्वसनीय हो जाती है, जिससे जहाज के सुरक्षित नेविगेशन और कार्गो के भंडारण के लिए सुरक्षा मिलती है।

4. निर्माण क्षेत्र

इस्पात संरचना भवन कनेक्शन: स्टील संरचना वाली इमारतों में, जैसे कि बड़े व्यायामशालाओं, प्रदर्शनी हॉल और अन्य इमारतों के फ्रेम निर्माण में, बकिंग बार्स का उपयोग स्टील बीम और स्टील कॉलम जैसे संरचनात्मक घटकों को जोड़ने के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, नेशनल स्टेडियम "बर्ड्स नेस्ट" के स्टील स्ट्रक्चर फ्रेम के निर्माण के दौरान, कुछ रिवेट कनेक्शन के लिए बकिंग बार्स का उपयोग किया गया था। यह कनेक्शन विधि अपने स्वयं के वजन, हवा के भार, भूकंप बल आदि की स्थितियों के तहत इस्पात संरचना भवनों की स्थिरता और सुरक्षा सुनिश्चित कर सकती है।

पर्दे की दीवार की स्थापना: भवन की पर्दे की दीवारों की स्थापना कभी-कभी रिवेटिंग द्वारा भी की जाती है। बकिंग बार्स पर्दे की दीवार के धातु के फ्रेम या प्लेट को इमारत की मुख्य संरचना से मजबूती से जोड़ने में मदद कर सकते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि पर्दे की दीवार विभिन्न जलवायु परिस्थितियों (जैसे तेज हवाएं, भारी बारिश, आदि) के तहत स्थिर रह सकती है, और बारिश और वायु घुसपैठ को रोकने के लिए इसमें अच्छी सीलिंग है।

5. इलेक्ट्रॉनिक उपकरण विनिर्माण क्षेत्र

चेसिस शैल असेंबली: इलेक्ट्रॉनिक उपकरण चेसिस, जैसे सर्वर चेसिस, कंप्यूटर चेसिस आदि के निर्माण में, चेसिस शेल घटकों को जोड़ने के लिए बकिंग बार्स का उपयोग किया जाता है। इन चेसिस को कुछ विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण प्रदर्शन और यांत्रिक शक्ति सुनिश्चित करने की आवश्यकता है। रिवेटिंग विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए शेल को कसकर जुड़ा बना सकता है, और साथ ही आंतरिक इलेक्ट्रॉनिक घटकों की सुरक्षा के लिए कुछ टकरावों और एक्सट्रूज़न का सामना करने में सक्षम हो सकता है।

रेडिएटर फिक्सिंग: इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के रेडिएटर को आमतौर पर चिप या अन्य हीटिंग घटकों पर मजबूती से लगाने की आवश्यकता होती है। कुछ हाई-एंड सर्वर या औद्योगिक नियंत्रण कंप्यूटरों में, रेडिएटर और हीटिंग तत्व के बीच अच्छा संपर्क सुनिश्चित करने के लिए रेडिएटर को ठीक करने के लिए रिवेट इंस्टॉलेशन के लिए बकिंग बार्स का उपयोग किया जाता है, जिससे गर्मी प्रभावी ढंग से नष्ट हो जाती है और ओवरहीटिंग के कारण उपकरण को क्षतिग्रस्त होने से बचाया जा सकता है।

संक्षेप में, WNiFe टंगस्टन मिश्र धातु बकिंग बार कई क्षेत्रों में अपनी अनूठी भूमिका निभाता है। बकिंग बार चुनते समय, आपको इसके प्रदर्शन और सेवा जीवन को सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट उपयोग आवश्यकताओं और कामकाजी माहौल के अनुसार उचित सामग्री ग्रेड का चयन करना होगा।

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