Mei de trochgeande ûntwikkeling fan yndustriële technology, nije materialen en nije prosessen bliuwe te ûntstean.Bucking Bars,as in wichtich ferbiningsmiddel, wurde ek hieltyd ferbettere en fernijd om te foldwaan oan de easken fan nije materialen en nije prosessen. Bygelyks, om te foldwaan oan 'e easken fan lichtgewicht en hege sterkte yn' e loftfeartfjild, binne Bucking Bars makke fan heechweardige materialen lykas wolfraam-legeringen ûntwikkele. De tapassing fan dizze nije materialen hat de ûntwikkeling fan loftfearttechnology befoardere.

Wat is Tungsten Bucking Bar?

 Wolfram Bucking bar is in wurkynstrumint dat efter wurkflakken ûntfongen is om in stipelid te leverjen by it oanbringen fan slachbefestigingen en ynklusyf ûnderbrekkende toolhead- en handgreepûnderdielen mei in leech-recoil impact-absorberende spacer foarsjoen dêr tuskennl om skoklasten te nimmen yn kompresje en skuorre.

Bucking Bars hawwe de folgjende foardielen yn ferliking mei oare ferbiningsynstruminten

Foardielen:

1. Hege ferbining sterkte en betrouberens:

Tidens it rivet proses, Bucking Bars jouwe stabile en sterke stipe op 'e rêch fan' e klinknagel, dat kin sekuer ferfoarme de klinknagel en foarmje in sterke ferbining. Dizze ferbining metoade kin fernear grutte loads lykas spanning, druk en shear krêft. Yn ferliking mei guon lijm ferbinings of ienfâldige ferrule ferbinings, syn ferbining sterkte en betrouberens binne better, en it is geskikt foar struktueren mei hege ferbining sterkte easken, lykas fleanmasines romp, brêgen, gebou frames, etc.

Under lange-termyn gebrûk as komplekse wurkomstannichheden lykas trilling en stress feroarings, de struktuer ferbûn troch Bucking Bars kin noch hanthavenje goede stabiliteit en is net gefoelich foar loosening of ferbining falen.

Wide tapassing:

2. Sterke materiaal oanpassingsfermogen: Bucking Bars fan ferskate materialen kinne wurde selektearre neffens ferskillende wurk behoeften oan te passen oan it riveting fan ferskate materialen.

3. Geskikt foar komplekse struktueren: Syn foarm en grutte kin wurde ûntwurpen en oanpast neffens spesifike wurk senario, en it kin wurde eksploitearre yn struktueren mei komplekse foarmen en smelle romten, lykas kromme pipen, smelle holtes, spesjale-foarmige struktueren, ensfh ., wat is lestich foar in protte oare ferbining ark te dwaan.

4. Relatyf maklik te operearjen: Bucking Bars wurde brûkt yn gearhing mei ark lykas klinknagelgewearen, en it operaasjeproses is relatyf ienfâldich.

Spesifike tapassing gefallen fan Bucking Bars yn ferskate fjilden

1. Aerospace

Fleantúch romp gearkomste: Tidens de fleanmasine manufacturing proses, in grut oantal riveting is nedich tusken de romp hûd en it frame. Bygelyks, yn 'e romp-assemblage fan passazjiersfleantugen lykas Boeing 737 en Airbus A320, wurde Bucking Bars brûkt om te soargjen dat de klinknagels de hûd en it frame strak ferbine.

Engine komponint ferbining: De fleanmasinemotor is de kearnkomponint fan it fleantúch, en guon komponinten en struktueren mei hege temperatueren binnen moatte ek ferbûn wurde troch klinken. Bygelyks, de ferbining tusken it motorblêd en de tsjilnaaf kin sekuer foltôge wurde troch Bucking Bars te brûken. De ynstallaasje fan klinknagels lit it blêd stabyl fêstmakke wurde op 'e tsjilnaaf.

2. Automobile manufacturing fjild

Body frame gearstalling: By it produsearjen fan frames foar auto's moatte metalen platen fan ferskate foarmen en dikten tegearre wurde sletten. Bygelyks, yn it assemblageproses fan it karrosserieframe, wurde Bucking Bars brûkt om komponinten te ferbinen lykas sydbalken, dwersbalken en dakframes. Riveted ferbining kin leverje genôch sterkte te wjerstean de torsion en impact krêft ûnder auto ride. Tagelyk, yn ferliking mei welding, kin klinken de ferfoarming fan it lichem ferminderje en de gearstalling fan it lichem ferbetterje.

Ynstallaasje fan autostoelen: Riveting wurdt ek meastentiids brûkt foar fixing auto sitten. Bucking Bars wurde brûkt om stoel fixing klinknagels te ynstallearjen sadat de sitten kinne wjerstean de inertial krêft generearre troch hommelse braking, skerpe bochten, ensfh, Om derfoar te soargjen dat de sitten sille net losmeitsje.

3. Skipsbou fjild

Hull shell splicing: Yn de skipsbou wurdt de romp shell spliced ​​troch in protte stikken stielen platen. Bygelyks, yn it fabrikaazjeproses fan 10.000-ton frachtskippen, wurde Bucking Bars brûkt om stikken stielen platen te ferbinen troch klinken. Sûnt skippen wurde beynfloede troch ferskate faktoaren lykas seewetter corrosie, welle ynfloed en lading druk by navigaasje, dizze riveting metoade kin soargje foar de sealing en strukturele sterkte fan 'e romp en foarkomme seewetter fan penetrearje yn' e romp.

Skip ynterne struktuer konstruksje: Guon partition skotten en dek stipe struktueren binnen it skip wurde ek boud troch klinken. Bucking Bars kinne helpe om de ynstallaasje fan klinknagels te foltôgjen yn 'e bou fan dizze komplekse ynterne struktueren, wêrtroch't de ynterne struktuer fan it skip stevich en betrouber is, en soarget foar beskerming foar de feilige navigaasje fan it skip en de opslach fan lading.

4. Construction fjild

Stiel struktuer gebou ferbining: Yn stielen struktuer gebouwen, lykas de frame konstruksje fan grutte gymnasiums, tentoanstelling sealen en oare gebouwen, Bucking Bars wurde brûkt om te ferbinen strukturele komponinten lykas stielen balken en stielen kolommen. Bygelyks, tidens de bou fan it stielen struktuerframe fan it Nasjonaal Stadium "Fûgelnêst", waarden Bucking Bars brûkt foar guon klinknagelferbiningen. Dizze ferbining metoade kin soargje foar de stabiliteit en feiligens fan stielen struktuer gebouwen ûnder de betingsten fan har eigen gewicht, wyn loads, ierdbeving krêften, etc.

Curtain muorre ynstallaasje: De ynstallaasje fan it bouwen fan gerdynmuorren wurdt soms ek dien troch klinken. Bucking Bars kinne helpe om it metalen frame of plaat fan 'e gerdynmuorre stevich te ferbinen mei de haadstruktuer fan it gebou, en soargje derfoar dat de gerdynmuorre stabyl kin bliuwe ûnder ferskate klimatyske omstannichheden (lykas sterke wyn, swiere reinen, ensfh.), en hat goede sealing om rein en lucht ynfiltraasje te foarkommen.

5. Elektroanyske apparatuer manufacturing fjild

Chassis shell gearstalling: By it meitsjen fan elektroanyske apparatuer chassis, lykas server chassis, kompjûter chassis, ensfh, Bucking Bars wurde brûkt om te ferbinen de chassis shell komponinten. Dizze chassis moatte soargje foar bepaalde elektromagnetyske shielding prestaasjes en meganyske sterkte. Riveting kin meitsje de shell strak ferbûn te foldwaan oan de easken fan elektromagnetyske shielding, en tagelyk kinne wjerstean bepaalde botsingen en extrusions te beskermjen de ynterne elektroanyske komponinten.

Radiator fixing: De radiator fan elektroanyske apparatuer moat meastentiids stevich fêstmakke wurde op 'e chip of oare ferwaarmingskomponinten. Yn guon hege-ein tsjinners of yndustriële kontrôle kompjûters, Bucking Bars wurde brûkt foar klinknagel ynstallaasje foar fix de radiator te garandearjen goed kontakt tusken de radiator en de ferwaarming elemint, dêrmei effektyf dissipating waarmte en foar te kommen dat de apparatuer wurdt skansearre troch oververhitting.

Gearfetsjend, WNiFe wolfraam alloy bucking bar spilet syn unike rol op in protte fjilden. By it kiezen fan in bakbalke moatte jo de passende materiaalklasse kieze neffens de spesifike gebrûkseasken en wurkomjouwing om har prestaasjes en libbensdoer te garandearjen.

    Us Product Shows