99,95 % reiner reiner Wolfram-Schmelztiegel aus Wolfram für Komponenten von Saphir-Wachstumsöfen
Artikelname | w1 Schmelztiegel aus reinem Wolfram / Schmiedetiegel aus Wolfram / Schmelztiegel aus Wolfram / Tiegel aus Wolfram, Wolframtopf, Wolframbecher |
Reinheit | 99,95 % reines Wolfram |
Mindestbestellmenge | 1pc |
Arbeitstemperatur | 1800-2600℃ |
Verarbeitung | Sintern, Schmieden, Bearbeiten |
Anderes Material | Molybdäntiegel Tantaltiegel |
Niobtiegel Nickeltiegel | |
Dichte | 1.Sinternder Wolframtiegel: 18-18,5 g/cm3 |
2.Schmiede-Wolfram-Tiegel: 18,5–19,2 g/cm3 | |
Dimension | Wir können kundenspezifische Anpassungen gemäß Ihrer Zeichnung akzeptieren. |
Durchmesser (mm) | Dicke (mm) | Höhe (mm) | Oberflächenbeschaffenheit | innere Oberflächenbeschaffenheit | Innenbodenabschluss |
30-50 | 2-10 | ≤200 | ≤Ra2.0 | ≤Ra2.4 | ≤Ra2.8 |
50-100 | 3-15 | ≤300 | ≤Ra2.0 | ≤Ra2.4 | ≤Ra2.8 |
100-150 | 3-15 | ≤350 | ≤Ra2.0 | ≤Ra2.4 | ≤Ra2.8 |
150-200 | 5-20 | ≤400 | ≤Ra2.0 | ≤Ra2.4 | ≤Ra2.8 |
200-300 | 8-25 | ≤500 | ≤Ra2.0 | ≤Ra2.4 | ≤Ra2.8 |
300-400 | 8-30 | ≤600 | ≤Ra2.0 | ≤Ra2.4 | ≤Ra2.8 |
400-450 | 8-30 | ≤650 | ≤Ra2.0 | ≤Ra2.4 | ≤Ra2.8 |
450-600 | 8-35 | ≤800 | ≤Ra2.0 | ≤Ra2.4 | ≤Ra2.8 |
Allgemeine Informationen zum Wolframtiegel
Besonderheit:
* Hohe Dichte
* Gute Korrosionsbeständigkeit
* Die Oberflächenrauheit von bearbeiteten Tiegeln überschreitet Rz 6,3 nicht
* Die Einsatztemperatur liegt unter 2600 °C im Vakuum oder in einer desoxidierten Atmosphäre
* Hergestellt nach Kundenwunsch
Vorteile des Produkts:
1. Hohe Wärmeleitfähigkeit
2. Hoher Wärmeausdehnungskoeffizient
3. Große Festigkeit bei hohen Temperaturen
4. Reibungskorrosionsbeständigkeit
5. Gute Härtungsfähigkeit.
Anwendung:
* Wird für den Saphir-Einkristall-Wachstumsofen verwendet.
* Beantragt für Quarzglas-Schmelzofen;
* Wird für Schmelzöfen für seltene Erden verwendet.
* Wird zum Sintern von Metallformen mit hohem Schmelzpunkt verwendet.
* Weit verbreitet in folgenden Branchen: Keramik- und Metallindustrie, Maschinenverarbeitung und Leichtindustrie.
Spezifikationen
1. Je nach Verarbeitungsmethode können Wolframtiegel für die Vakuumbeschichtung hauptsächlich in Sinterformen, Pressformen, Schleuderformen, Drehformen und Schweißformen unterteilt werden.
2.Drehformen wird hauptsächlich angewendet. Wir empfehlen, die Arbeitstemperatur des Wolframtiegels für die Vakuumbeschichtung unter 2600 °C zu halten.
3. Wir können Wolframtiegel für die Vakuumbeschichtung gemäß der Kundenzeichnung herstellen.
Warum Sie uns wählen sollten:
1. Sie können das perfekte Material entsprechend Ihrer Anforderung zum geringstmöglichen Preis erhalten.
2. Wir bieten auch Nacharbeiten, FOB, CFR, CIF und Tür-zu-Tür-Lieferpreise an. Wir empfehlen Ihnen, einen Versandvertrag abzuschließen, der recht günstig ist.
3. Die von uns bereitgestellten Materialien sind vollständig nachweisbar, vom Rohmaterial-Testzertifikat bis zur endgültigen Maßangabe. (Berichte werden bei Bedarf angezeigt.)
4. Garantieren Sie eine Antwort innerhalb von 24 Stunden (normalerweise in derselben Stunde).
5. Sie können Lageralternativen und Werkslieferungen erhalten und dabei die Fertigungszeit minimieren.
6. Wir widmen uns voll und ganz unseren Kunden. Sollte es nach Prüfung aller Möglichkeiten nicht möglich sein, Ihren Anforderungen gerecht zu werden, werden wir Sie nicht durch falsche Versprechungen in die Irre führen und so eine gute Kundenbeziehung schaffen.
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