Med den kontinuerlige udvikling af industriel teknologi, fortsætter nye materialer og nye processer med at dukke op.Bucking barer,som et vigtigt forbindelsesværktøj, bliver de også konstant forbedret og innoveret for at imødekomme kravene til nye materialer og nye processer. For at imødekomme kravene til letvægt og høj styrke i luft- og rumfartsområdet er der for eksempel udviklet Bucking Bars lavet af højtydende materialer såsom wolframlegeringer. Anvendelsen af ​​disse nye materialer har fremmet udviklingen af ​​rumfartsteknologi.

Hvad er Tungsten Bucking Bar?

 Tungsten Bucking bar er et arbejdsværktøj, der modtages bag arbejdsflader for at give et bagsideelement ved påføring af stødfastgørelseselementer og inklusive intermitterede værktøjshoved- og håndtagsdele med et slagabsorberende afstandsstykke med lavt tilbageslag, forsynet der imellemda at tage stødbelastninger i kompression og forskydning.

Bucking Bars har følgende fordele sammenlignet med andre tilslutningsværktøjer

Fordele:

1. Høj forbindelsesstyrke og pålidelighed:

Under nitningsprocessen giver Bucking Bars stabil og stærk støtte på bagsiden af ​​nitten, som præcist kan deformere nitten og danne en stærk forbindelse. Denne forbindelsesmetode kan modstå store belastninger som træk, tryk og forskydningskraft. Sammenlignet med nogle limforbindelser eller simple ferruleforbindelser er dens forbindelsesstyrke og pålidelighed bedre, og den er velegnet til strukturer med høje krav til forbindelsesstyrke, såsom flykroppe, broer, bygningsrammer osv.

Under langvarig brug eller komplekse arbejdsforhold, såsom vibrationer og spændingsændringer, kan strukturen, der er forbundet med Bucking Bars, stadig bevare god stabilitet og er ikke tilbøjelig til at løsne sig eller forbindelsesfejl.

Bred anvendelighed:

2. Stærk materialetilpasningsevne: Bukkestænger af forskellige materialer kan vælges efter forskellige arbejdsbehov for at tilpasse sig nitning af forskellige materialer.

3. Velegnet til komplekse strukturer: Dens form og størrelse kan designes og tilpasses efter specifikke arbejdsscenarier, og den kan betjenes i strukturer med komplekse former og smalle rum, såsom buede rør, smalle hulrum, specialformede strukturer osv. ., hvilket er svært for mange andre tilslutningsværktøjer at gøre.

4. Relativt let at betjene: Bukkestænger bruges sammen med værktøjer som f.eks. nittepistoler, og betjeningsprocessen er forholdsvis enkel.

Specifikke anvendelsessager af bucking bars i forskellige områder

1. Luftfart

Samling af flyskrog: Under flyets fremstillingsproces kræves der et stort antal nitning mellem skrogets hud og rammen. For eksempel, i flykroppen på passagerfly som Boeing 737 og Airbus A320, bruges Bucking Bars til at sikre, at nitterne forbinder huden og rammen tæt.

Tilslutning af motorkomponenter: Flymotoren er kernekomponenten i flyet, og nogle højtemperaturkomponenter og strukturer inde i den skal også forbindes ved nitning. For eksempel kan forbindelsen mellem motorbladet og hjulnavet fuldføres nøjagtigt ved at bruge Bucking Bars. Installationen af ​​nitter gør, at klingen kan fastgøres stabilt på hjulnavet.

2. Automobilproduktion område

Kropsrammesamling: Ved fremstilling af karrosseristel til biler skal metalplader i forskellige former og tykkelser splejses sammen. For eksempel, i monteringsprocessen af ​​karrosseristellet, bruges Bucking Bars til at forbinde komponenter som sidebjælker, tværbjælker og tagrammer. Nitteforbindelse kan give tilstrækkelig styrke til at modstå vridnings- og stødkraften under køretøjskørsel. På samme tid, sammenlignet med svejsning, kan nitning reducere deformationen af ​​kroppen og forbedre kroppens monteringsnøjagtighed.

Montering af autostole: Nitning bruges normalt også til at fikse autostole. Bucking Bars bruges til at installere sædefastgørelsesnitter, så sæderne kan modstå den inertikraft, der genereres ved pludselige opbremsninger, skarpe sving osv., for at sikre, at sæderne ikke løsner sig.

3. Skibsbygningsfelt

Skrogsplejsning: Ved skibsbygning er skrogskallen splejset af mange stykker stålplader. For eksempel, i fremstillingsprocessen af ​​10.000-tons fragtskibe, bruges Bucking Bars til at forbinde stykker af stålplader ved nitning. Da skibe er påvirket af forskellige faktorer som havvandskorrosion, bølgepåvirkning og lasttryk under sejlads, kan denne nittemetode sikre skrogets tætning og strukturelle styrke og forhindre havvand i at trænge ind i skroget.

Skibs indre strukturkonstruktion: Nogle skillevægge og dækstøttestrukturer inde i skibet er også bygget ved nitning. Bucking Bars kan hjælpe med at fuldføre installationen af ​​nitter i konstruktionen af ​​disse komplekse interne strukturer, hvilket gør den indre struktur af skibet fast og pålidelig, hvilket giver beskyttelse for sikker navigation af skibet og opbevaring af last.

4. Byggefelt

Stålkonstruktionsbygningsforbindelse: I stålkonstruktionsbygninger, såsom rammekonstruktioner af store gymnastiksale, udstillingshaller og andre bygninger, bruges Bucking Bars til at forbinde strukturelle komponenter såsom stålbjælker og stålsøjler. For eksempel, under konstruktionen af ​​stålkonstruktionsrammen på National Stadium "Bird's Nest", blev Bucking Bars brugt til nogle nitteforbindelser. Denne forbindelsesmetode kan sikre stabiliteten og sikkerheden af ​​stålkonstruktionsbygninger under betingelserne for deres egen vægt, vindbelastninger, jordskælvskræfter osv.

Montering af gardinvæg: Installation af bygningsgardinvægge udføres nogle gange også ved nitning. Bucking Bars kan hjælpe med at forbinde gardinvæggens metalramme eller -plade fast til bygningens hovedstruktur, hvilket sikrer, at gardinvæggen kan forblive stabil under forskellige klimatiske forhold (såsom stærk vind, kraftig regn osv.), og har god tætning for at forhindre regn og luftinfiltration.

5. Fremstilling af elektronisk udstyr

Chassisskalsamling: Ved fremstilling af elektronisk udstyrs chassis, såsom serverchassis, computerchassis osv., bruges Bucking Bars til at forbinde chassisets komponenter. Disse chassis skal sikre en bestemt elektromagnetisk afskærmningsydelse og mekanisk styrke. Nitning kan gøre skallen tæt forbundet til at opfylde kravene til elektromagnetisk afskærmning og samtidig være i stand til at modstå visse kollisioner og ekstruderinger for at beskytte de interne elektroniske komponenter.

Radiator fastgørelse: Radiatoren til elektronisk udstyr skal normalt være solidt fastgjort på chippen eller andre varmekomponenter. I nogle avancerede servere eller industrielle kontrolcomputere bruges Bucking Bars til nitteinstallation for at fiksere radiatoren for at sikre god kontakt mellem radiatoren og varmeelementet, og derved effektivt sprede varmen og forhindre udstyret i at blive beskadiget på grund af overophedning.

Sammenfattende spiller WNiFe wolframlegeringsbøjler sin unikke rolle på mange områder. Når du vælger en bøjlestang, skal du vælge den passende materialekvalitet i henhold til de specifikke brugskrav og arbejdsmiljø for at sikre dens ydeevne og levetid.

    Vores produktudstillinger