Uz kontinuirani razvoj industrijske tehnologije, novi materijali i novi procesi nastavljaju da se pojavljuju.Bucking Bars,kao važan alat za povezivanje, stalno se poboljšavaju i inoviraju kako bi zadovoljili zahtjeve novih materijala i novih procesa. Na primjer, kako bi se ispunili zahtjevi male težine i visoke čvrstoće u avio-svemirskom polju, razvijene su poprečne šipke izrađene od materijala visokih performansi kao što su legure volframa. Primjena ovih novih materijala promovirala je razvoj zrakoplovne tehnologije.

Šta je Tungsten Bucking Bar?

 Tungsten Bucking bar je radni alat koji se nalazi iza radnih površina kako bi se osigurao potporni element pri postavljanju učvršćivača za udarce i uključujući isprekidane dijelove glave alata i ručke sa odstojnikom koji apsorbira udarce niskog trzaja koji se nalazi izmeđuen za preuzimanje udarnih opterećenja pri kompresiji i smicanju.

Poprečne šipke imaju sljedeće prednosti u odnosu na druge alate za povezivanje

Prednosti:

1. Visoka snaga i pouzdanost veze:

Tokom procesa zakivanja, Bucking Bars pružaju stabilnu i jaku potporu na stražnjoj strani zakovice, koja može precizno deformirati zakovicu i formirati jaku vezu. Ova metoda spajanja može izdržati velika opterećenja kao što su napetost, pritisak i sila smicanja. U poređenju sa nekim vezama za lepljenje ili jednostavnim spojevima, njegova čvrstoća i pouzdanost su bolja i pogodan je za strukture sa visokim zahtevima za čvrstoću spoja, kao što su trupovi aviona, mostovi, okviri zgrada itd.

Pod dugotrajnom upotrebom ili složenim radnim uvjetima kao što su vibracije i promjene naprezanja, konstrukcija povezana preklopnim šipkama i dalje može održati dobru stabilnost i nije sklona popuštanju ili kvaru veze.

Široka primena:

2. Snažna prilagodljivost materijala: Pokretne šipke od različitih materijala mogu se odabrati prema različitim potrebama rada kako bi se prilagodile zakivanju različitih materijala.

3. Pogodno za složene strukture: Njegov oblik i veličina mogu se dizajnirati i prilagoditi prema specifičnim radnim scenarijima, a može se koristiti i u strukturama složenih oblika i uskih prostora, kao što su zakrivljene cijevi, uske šupljine, strukture posebnog oblika, itd. ., što je teško za mnoge druge alate za povezivanje.

4. Relativno jednostavan za rukovanje: Pokretne šipke se koriste u kombinaciji sa alatima kao što su pištolji za zakovice, a proces rada je relativno jednostavan.

Specifični slučajevi primjene šipki za izbijanje u različitim oblastima

1. Vazduhoplovstvo

Sklop trupa aviona: Tokom procesa proizvodnje aviona, potreban je veliki broj zakivanja između omotača trupa i okvira. Na primjer, u sklopu trupa putničkih aviona kao što su Boeing 737 i Airbus A320, uporne šipke se koriste kako bi se osiguralo da zakovice čvrsto povezuju kožu i okvir.

Povezivanje komponenti motora: Motor aviona je osnovna komponenta aviona, a neke visokotemperaturne komponente i strukture unutar njega također moraju biti povezane zakivanjem. Na primjer, veza između oštrice motora i glavčine kotača može se precizno dovršiti korištenjem poprečnih šipki. Ugradnja zakovica omogućava da se oštrica stabilno učvrsti na glavčini točka.

2. Oblast proizvodnje automobila

Sklop karoserije: U proizvodnji ramova karoserije automobila potrebno je spajati limove različitih oblika i debljina. Na primjer, u procesu montaže okvira karoserije automobila, poprečne šipke se koriste za povezivanje komponenti kao što su bočne grede, poprečne grede i krovni okviri. Zakovni spoj može pružiti dovoljnu čvrstoću da izdrži torziju i silu udara tokom vožnje vozila. Istovremeno, u poređenju sa zavarivanjem, zakivanje može smanjiti deformaciju tijela i poboljšati točnost montaže tijela.

Ugradnja autosjedalice: Zakivanje se takođe obično koristi za pričvršćivanje auto sedišta. Pokretne šipke se koriste za ugradnju zakovica za fiksiranje sjedišta tako da sjedišta mogu izdržati inercijsku silu nastalu naglim kočenjem, naglim okretima, itd., kako bi se osiguralo da se sjedišta neće olabaviti.

3. Oblast brodogradnje

Spajanje školjke trupa: U brodogradnji, školjka trupa je spojena sa mnogo komada čeličnih ploča. Na primjer, u procesu proizvodnje teretnih brodova od 10.000 tona, šipke se koriste za spajanje komada čeličnih ploča zakivanjem. Budući da na brodove utječu različiti faktori kao što su korozija morske vode, udar valova i pritisak tereta tijekom plovidbe, ova metoda zakivanja može osigurati brtvljenje i strukturnu čvrstoću trupa i spriječiti prodiranje morske vode u trup.

Izgradnja unutrašnje strukture broda: Neke pregradne pregrade i potporne konstrukcije palube unutar broda su također izgrađene zakivanjem. Pokretne šipke mogu pomoći da se završi ugradnja zakovica u konstrukciji ovih složenih unutrašnjih struktura, čineći unutrašnju strukturu broda čvrstom i pouzdanom, pružajući zaštitu za sigurnu plovidbu broda i skladištenje tereta.

4. Građevinarstvo

Priključak na građevinsku čeličnu konstrukciju: U zgradama od čeličnih konstrukcija, kao što su okvirne konstrukcije velikih gimnazija, izložbenih dvorana i drugih zgrada, pregrade se koriste za povezivanje strukturnih komponenti kao što su čelične grede i čelični stupovi. Na primjer, prilikom izgradnje okvira čelične konstrukcije Nacionalnog stadiona "Ptičje gnijezdo", za neke spojeve zakovice korišćene su prečke. Ovakav način spajanja može osigurati stabilnost i sigurnost zgrada čeličnih konstrukcija u uvjetima vlastite težine, opterećenja vjetrom, sila potresa itd.

Montaža zavese: Montaža zidova zavjesa se ponekad vrši i zakivanjem. Poprečne šipke mogu pomoći da se metalni okvir ili ploča zavjesnog zida čvrsto poveže s glavnom strukturom zgrade, osiguravajući da zid zavjese može ostati stabilan u različitim klimatskim uvjetima (kao što su jak vjetar, jaka kiša, itd.), i ima dobro zaptivanje kako bi se spriječila kiša i infiltracija zraka.

5. Oblast proizvodnje elektronske opreme

Sklop školjke šasije: U proizvodnji šasije elektronske opreme, kao što su šasija servera, šasija računara, itd., prečke se koriste za povezivanje komponenti kućišta šasije. Ove šasije moraju osigurati određene performanse elektromagnetne zaštite i mehaničku čvrstoću. Zakivanje može učiniti školjku čvrsto spojenom kako bi ispunila zahtjeve elektromagnetne zaštite, a istovremeno može izdržati određene sudare i ekstruzije kako bi zaštitila unutrašnje elektronske komponente.

Fiksiranje radijatora: Radijator elektronske opreme obično treba da bude čvrsto pričvršćen na čip ili druge komponente za grejanje. U nekim vrhunskim serverima ili industrijskim kontrolnim računarima, Bucking Bars se koriste za ugradnju zakovica za fiksiranje radijatora kako bi se osigurao dobar kontakt između radijatora i grijaćeg elementa, čime se efikasno raspršuje toplina i sprječava oštećenje opreme uslijed pregrijavanja.

Ukratko, WNiFe poluga od legure volframa igra svoju jedinstvenu ulogu u mnogim poljima. Prilikom odabira šipke za izbijanje, morate odabrati odgovarajući razred materijala u skladu sa specifičnim zahtjevima upotrebe i radnim okruženjem kako biste osigurali njegove performanse i vijek trajanja.

    Naše izložbe proizvoda