Sənaye texnologiyasının davamlı inkişafı ilə yeni materiallar və yeni proseslər ortaya çıxmağa davam edir.Bucking Barlar,mühüm bir əlaqə vasitəsi olaraq, yeni materialların və yeni proseslərin tələblərinə cavab vermək üçün daim təkmilləşdirilir və yenilənir. Məsələn, aerokosmik sahədə yüngül və yüksək möhkəmlik tələblərinə cavab vermək üçün volfram ərintiləri kimi yüksək məhsuldar materiallardan hazırlanmış Bucking Bars hazırlanmışdır. Bu yeni materialların tətbiqi aerokosmik texnologiyanın inkişafına təkan verdi.
Tungsten Bucking Bar nədir?
Volfram Bucking bar, zərbə bərkidicilərinin tətbiqi üçün dəstək elementi təmin etmək üçün iş səthlərinin arxasında alınan iş alətidir, o cümlədən aralıq alət başlığı və tutacaq hissələri arasında aşağı geri dönən zərbə uducu boşluq var.az sıxılma və kəsilmə zamanı zərbə yüklərini qəbul etmək.
Bucking Barlar digər əlaqə alətləri ilə müqayisədə aşağıdakı üstünlüklərə malikdir
Üstünlüklər:
1. Yüksək əlaqə gücü və etibarlılığı:
Perçinləmə prosesi zamanı Bucking Bars perçin arxasına sabit və güclü dəstək verir, bu da pərçimi dəqiq deformasiya edə və güclü bir əlaqə yarada bilər. Bu əlaqə üsulu gərginlik, təzyiq və kəsmə qüvvəsi kimi böyük yüklərə tab gətirə bilər. Bəzi yapışqan birləşmələri və ya sadə yüksük birləşmələri ilə müqayisədə, onun əlaqə gücü və etibarlılığı daha yaxşıdır və yüksək birləşmə gücü tələbləri olan konstruksiyalar üçün uyğundur, məsələn, təyyarənin gövdələri, körpülər, bina çərçivələri və s.
Uzunmüddətli istifadədə və ya vibrasiya və gərginlik dəyişiklikləri kimi mürəkkəb iş şəraitində, Bucking Bars ilə birləşdirilən struktur hələ də yaxşı dayanıqlığı qoruya bilər və boşalmağa və ya əlaqə çatışmazlığına meylli deyil.
Geniş tətbiqi:
2. Güclü maddi uyğunlaşma: Müxtəlif materialların çubuqları müxtəlif materialların perçinlənməsinə uyğunlaşmaq üçün müxtəlif iş ehtiyaclarına görə seçilə bilər.
3. Mürəkkəb konstruksiyalar üçün uyğundur: Onun forması və ölçüsü xüsusi iş ssenarilərinə görə layihələndirilə və fərdiləşdirilə bilər və o, əyri borular, dar boşluqlar, xüsusi formalı konstruksiyalar və s. kimi mürəkkəb formalara və dar boşluqlara malik strukturlarda işlədilə bilər. ., bir çox digər əlaqə vasitələri üçün bunu etmək çətindir.
4. Nisbətən asan işləmə: Bucking Barlar pərçim tapançaları kimi alətlərlə birlikdə istifadə olunur və əməliyyat prosesi nisbətən sadədir.
Bucking Barların müxtəlif sahələrdə xüsusi tətbiqi halları
1. Aerokosmik
Təyyarənin gövdəsinin yığılması: Təyyarə istehsalı prosesi zamanı gövdə qabığı ilə çərçivə arasında çoxlu sayda perçinləmə tələb olunur. Məsələn, Boeing 737 və Airbus A320 kimi sərnişin təyyarələrinin gövdə montajında pərçimlərin dərini və çərçivəni sıx şəkildə birləşdirməsini təmin etmək üçün Bucking Bars istifadə olunur.
Mühərrik komponentinin əlaqəsi: Təyyarə mühərriki təyyarənin əsas komponentidir və onun içərisində olan bəzi yüksək temperatur komponentləri və strukturları da pərçimlə birləşdirilməlidir. Məsələn, mühərrik bıçağı ilə təkər hub arasında əlaqə Bucking Bars istifadə edərək dəqiq şəkildə tamamlana bilər. Perçinlərin quraşdırılması bıçağı təkər yuvasına sabit şəkildə sabitləməyə imkan verir.
2. Avtomobil istehsalı sahəsi
Korpus çərçivəsinin yığılması: Avtomobil kuzovlarının istehsalında müxtəlif formalı və qalınlıqdakı metal təbəqələri bir-birinə yapışdırmaq lazımdır. Məsələn, avtomobil gövdəsinin çərçivəsinin yığılması prosesində yan şüalar, çarpaz şüalar və dam çərçivələri kimi komponentləri birləşdirmək üçün Bucking Bars istifadə olunur. Perçinlənmiş əlaqə avtomobilin idarə edilməsi zamanı burulma və təsir gücünə tab gətirmək üçün kifayət qədər güc təmin edə bilər. Eyni zamanda, qaynaqla müqayisədə, perçinləmə gövdənin deformasiyasını azalda və gövdənin montaj dəqiqliyini yaxşılaşdıra bilər.
Avtomobil oturacağının quraşdırılması: Perçinləmə də adətən avtomobil oturacaqlarını düzəltmək üçün istifadə olunur. Bucking Barlar oturacaqların boşalmamasını təmin etmək üçün oturacaqların qəfil əyləc, kəskin dönüşlər və s. nəticəsində yaranan ətalət qüvvəsinə tab gətirə bilməsi üçün oturacaqların bərkidilməsi pərçimlərinin quraşdırılması üçün istifadə olunur.
3. Gəmiqayırma sahəsi
Gövdə qabığının birləşdirilməsi: Gəmiqayırmada gövdə qabığı bir çox polad plitə parçaları ilə birləşdirilmişdir. Məsələn, 10.000 tonluq yük gəmilərinin istehsal prosesində Bucking Bars, polad plitələrin parçalarını perçinlə birləşdirmək üçün istifadə olunur. Gəmilər naviqasiya zamanı dəniz suyunun korroziyası, dalğanın təsiri və yük təzyiqi kimi müxtəlif amillərin təsirinə məruz qaldığından, bu pərçimləmə üsulu gövdənin möhürlənməsini və struktur möhkəmliyini təmin edə və dəniz suyunun gövdəyə nüfuz etməsinin qarşısını ala bilər.
Gəminin daxili strukturunun tikintisi: Gəminin içərisində bəzi arakəsmə arakəsmələri və göyərtə dəstək strukturları da pərçimlə tikilir. Bucking Bars gəminin təhlükəsiz naviqasiyası və yükün saxlanması üçün mühafizəni təmin edərək, gəminin daxili strukturunu möhkəm və etibarlı hala gətirərək, bu mürəkkəb daxili strukturların tikintisində pərçimlərin quraşdırılmasını başa çatdırmağa kömək edə bilər.
4. Tikinti sahəsi
Polad konstruksiya binası bağlantısı: Böyük idman zallarının, sərgi salonlarının və digər binaların çərçivə konstruksiyası kimi polad konstruksiya binalarında Bucking Bars polad şüalar və polad sütunlar kimi struktur komponentləri birləşdirmək üçün istifadə olunur. Məsələn, "Quş Yuvası" Milli Stadionunun polad konstruksiya çərçivəsinin tikintisi zamanı bəzi pərçim birləşmələri üçün Bucking Bars istifadə edilmişdir. Bu əlaqə üsulu öz çəkisi, külək yükləri, zəlzələ qüvvələri və s. şərtlər altında polad konstruksiya binalarının dayanıqlığını və təhlükəsizliyini təmin edə bilər.
Pərdə divarının quraşdırılması: Bina pərdə divarlarının quraşdırılması bəzən perçinləmə ilə də həyata keçirilir. Bucking Barlar pərdə divarının metal çərçivəsini və ya boşqabını binanın əsas konstruksiyasına möhkəm birləşdirməyə kömək edə bilər, pərdə divarının müxtəlif iqlim şəraitində (məsələn, güclü küləklər, güclü yağışlar və s.) sabit qalmasını təmin edir və yağış və hava sızmasının qarşısını almaq üçün yaxşı sızdırmazlığa malikdir.
5. Elektron avadanlıqların istehsalı sahəsi
Şassi qabığının yığılması: Server şassisi, kompüter şassisi və s. kimi elektron avadanlıq şassilərinin istehsalında şassi qabığının komponentlərini birləşdirmək üçün Bucking Bars istifadə olunur. Bu şassilər müəyyən elektromaqnit qoruyucu performansı və mexaniki gücü təmin etməlidir. Perçinləmə, elektromaqnit qoruyucu tələblərinə cavab vermək üçün qabığı sıx bir şəkildə birləşdirə bilər və eyni zamanda daxili elektron komponentləri qorumaq üçün müəyyən toqquşmalara və ekstruziyalara tab gətirə bilər.
Radiatorun bərkidilməsi: Elektron avadanlığın radiatoru adətən çipdə və ya digər qızdırıcı komponentlərdə möhkəm bərkidilməlidir. Bəzi yüksək səviyyəli serverlərdə və ya sənaye nəzarət kompüterlərində, radiator və qızdırıcı element arasında yaxşı əlaqəni təmin etmək üçün radiatoru düzəltmək üçün pərçim quraşdırılması üçün Bucking Bars istifadə olunur, bununla da istiliyi effektiv şəkildə dağıtır və həddindən artıq istiləşmə nəticəsində avadanlığın zədələnməsinin qarşısını alır.
Xülasə, WNiFe volfram xəlitəli bucking bar bir çox sahələrdə özünəməxsus rolunu oynayır. Bucking bar seçərkən, onun performansını və xidmət müddətini təmin etmək üçün xüsusi istifadə tələblərinə və iş mühitinə uyğun olaraq müvafiq material dərəcəsini seçməlisiniz.
Profuc Şoularımız
