Met die voortdurende ontwikkeling van industriële tegnologie, bly nuwe materiale en nuwe prosesse na vore kom.Bucking Bars,as 'n belangrike verbindingsinstrument, word ook voortdurend verbeter en vernuwe om aan die vereistes van nuwe materiale en nuwe prosesse te voldoen. Byvoorbeeld, om te voldoen aan die vereistes van liggewig en hoë sterkte in die lugvaartveld, is Bucking Bars wat gemaak is van hoëprestasie-materiale soos wolfraamlegerings ontwikkel. Die toepassing van hierdie nuwe materiale het die ontwikkeling van lugvaarttegnologie bevorder.

Wat is Tungsten Bucking Bar?

 Tungsten Bucking staaf is 'n werkgereedskap wat agter werkoppervlakke ontvang word om 'n rugdeel te verskaf vir die aanbring van impakbevestigingsmiddels en insluitend onderbroke gereedskapkop en handvatselonderdele met 'n lae terugslag impak-absorberende spasieerder wat daar tussenjw.org af om skokladings in kompressie en skuif te neem.

Bucking Bars het die volgende voordele in vergelyking met ander verbindingsinstrumente

Voordele:

1. Hoë verbindingssterkte en betroubaarheid:

Tydens die klinkproses bied Bucking Bars stabiele en sterk ondersteuning aan die agterkant van die klinknael, wat die klinknael akkuraat kan vervorm en 'n sterk verbinding kan vorm. Hierdie verbindingsmetode kan groot belastings soos spanning, druk en skuifkrag weerstaan. In vergelyking met sommige gomverbindings of eenvoudige ferruleverbindings, is die verbindingssterkte en betroubaarheid daarvan beter, en dit is geskik vir strukture met hoë verbindingssterktevereistes, soos vliegtuigrompe, brûe, bourame, ens.

Onder langtermyngebruik of komplekse werksomstandighede soos vibrasie en spanningsveranderinge, kan die struktuur wat deur Bucking Bars verbind word, steeds goeie stabiliteit handhaaf en is dit nie geneig tot losmaak of verbindingsfout nie.

Wye toepaslikheid:

2. Sterk materiaalaanpasbaarheid: Buikstawe van verskillende materiale kan gekies word volgens verskillende werkbehoeftes om aan te pas by die klinknagels van verskillende materiale.

3. Geskik vir komplekse strukture: Die vorm en grootte daarvan kan ontwerp en aangepas word volgens spesifieke werkscenario's, en dit kan in strukture met komplekse vorms en smal spasies bedryf word, soos geboë pype, smal holtes, spesiale vormstrukture, ens. ., wat vir baie ander verbindingsinstrumente moeilik is om te doen.

4. Betreklik maklik om te gebruik: Buikstawe word saam met gereedskap soos klinkgewere gebruik, en die werkingsproses is relatief eenvoudig.

Spesifieke toepassingsgevalle van Bucking Bars in verskillende velde

1. Lugvaart

Vliegtuig romp samestelling: Tydens die vliegtuigvervaardigingsproses word 'n groot aantal klinknagels tussen die rompvel en die raam vereis. Byvoorbeeld, in die rompsamestelling van passasiersvliegtuie soos Boeing 737 en Airbus A320, word Bucking Bars gebruik om te verseker dat die klinknaels die vel en die raam styf verbind.

Enjin komponent verbinding: Die vliegtuigenjin is die kernkomponent van die vliegtuig, en sommige hoëtemperatuurkomponente en strukture binne dit moet ook deur klinknagels verbind word. Byvoorbeeld, die verbinding tussen die enjinlem en die wielnaaf kan akkuraat voltooi word deur die gebruik van Bucking Bars. Die installering van klinknaels laat toe dat die lem stabiel op die wielnaaf vasgemaak word.

2. Motorvervaardigingsveld

Liggaam raam samestelling: By die vervaardiging van motorbakrame moet metaalplate van verskillende vorms en diktes aanmekaar gesplits word. Byvoorbeeld, in die monteerproses van die motorbakraam word Bucking Bars gebruik om komponente soos sybalke, dwarsbalke en dakrame te verbind. Geklinkte verbinding kan voldoende sterkte verskaf om die wring- en impakkrag tydens voertuigbestuur te weerstaan. Terselfdertyd, in vergelyking met sweiswerk, kan klinknagels die vervorming van die liggaam verminder en die samestelling akkuraatheid van die liggaam verbeter.

Installasie van karstoeltjies: Klinknael word ook gewoonlik gebruik om motorsitplekke reg te maak. Buikstawe word gebruik om sitplekbevestigingsklinknaels te installeer sodat die sitplekke die traagheidskrag kan weerstaan ​​wat deur skielike rem, skerp draaie, ens. gegenereer word, om te verseker dat die sitplekke nie losraak nie.

3. Skeepsbou veld

Romp dop splitsing: In skeepsbou word die rompdop deur baie stukke staalplate gesplits. Byvoorbeeld, in die vervaardigingsproses van vragskepe van 10 000 ton, word Bucking Bars gebruik om stukke staalplate deur klinknagels te verbind. Aangesien skepe deur verskeie faktore soos seewaterkorrosie, golfimpak en vragdruk tydens navigasie geraak word, kan hierdie klinkmetode die verseëling en strukturele sterkte van die romp verseker en verhoed dat seewater in die romp binnedring.

Skip interne struktuur konstruksie: Sommige afskortingsskotte en deksteunstrukture binne die skip word ook deur klinknagels gebou. Bucking Bars kan help om die installering van klinknaels in die konstruksie van hierdie komplekse interne strukture te voltooi, wat die interne struktuur van die skip ferm en betroubaar maak, wat beskerming bied vir die veilige navigasie van die skip en die berging van vrag.

4. Konstruksie veld

Staalstruktuur gebou verbinding: In staalstruktuurgeboue, soos die raamkonstruksie van groot gimnasiums, uitstalsale en ander geboue, word Bucking Bars gebruik om strukturele komponente soos staalbalke en staalkolomme te verbind. Byvoorbeeld, tydens die konstruksie van die staalstruktuurraamwerk van die Nasionale Stadion "Bird's Nest", is Bucking Bars vir sommige klinknaelverbindings gebruik. Hierdie verbindingsmetode kan die stabiliteit en veiligheid van staalstruktuurgeboue verseker onder die toestande van hul eie gewig, windbelasting, aardbewingkragte, ens.

Gordynmuur installasie: Die installering van die bou van gordynmure word soms ook deur klinknagels gedoen. Buikstawe kan help om die metaalraam of plaat van die gordynmuur stewig aan die hoofstruktuur van die gebou te koppel, om te verseker dat die gordynmuur stabiel kan bly onder verskeie klimaatstoestande (soos sterk winde, swaar reën, ens.), en het goeie verseëling om reën en luginfiltrasie te voorkom.

5. Elektroniese toerusting vervaardiging veld

Onderstel dop samestelling: In die vervaardiging van elektroniese toerusting-onderstel, soos bedieneronderstel, rekenaaronderstel, ens., word Bucking Bars gebruik om die ondersteldop-komponente te verbind. Hierdie onderstelle moet sekere elektromagnetiese afskermprestasie en meganiese sterkte verseker. Klinking kan die dop styf verbind maak om aan die vereistes van elektromagnetiese afskerming te voldoen, en terselfdertyd in staat wees om sekere botsings en ekstrusies te weerstaan ​​om die interne elektroniese komponente te beskerm.

Radiator bevestiging: Die verkoeler van elektroniese toerusting moet gewoonlik stewig op die skyfie of ander verwarmingskomponente vasgemaak word. In sommige hoë-end bedieners of industriële beheer rekenaars, word Bucking Bars gebruik vir klinknael installasie om die verkoeler vas te maak om goeie kontak tussen die verkoeler en die verwarming element te verseker, en sodoende effektief hitte af te voer en te verhoed dat die toerusting beskadig word as gevolg van oorverhitting.

Ter opsomming, WNiFe wolfram allooi bucking staaf speel sy unieke rol in baie velde. By die keuse van 'n stootstaaf moet jy die toepaslike materiaalgraad kies volgens die spesifieke gebruiksvereistes en werksomgewing om sy werkverrigting en lewensduur te verseker.

    Ons produkvertonings